我国目前每年通过模具成型制造的金属制品约为8000万吨，与切削加工制造的数量相当；而7500万吨左右的塑料制品和600万吨的橡胶制品，几乎全部由模具成型制造。

2001年至今，我国模具行业销售额一直以年平均10%以上的增长速度快速发展。截止至2017年中国模具行业销售收入达到了2663.42亿元，模具销售总额为2001年的7倍。模具被称为产品制造业的效益放大器名副其实，2018年中国模具消费值支撑了28万亿元的产品制造业。据预测，2019年中国***模具总产值将达2753亿元左右，支撑起大约30万亿元的相关制造业。

注塑模具加工概念，即热塑性塑胶注塑成型，这种方法即是将塑塑胶材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑胶一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成想要形状。其所得的形状往往就是成品，在安装或作为成品使用之前不再需要其他的加工。而且，在注塑模具加工中，有许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。下图是行车记录仪注塑模具加工成型图。

塑胶模具加工是指塑胶成型和塑胶制坯工具的加工，有上模和下模两部分组成，它的基本特点如下：

1.加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

2.形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。