塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙较小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

对于现阶段塑胶注塑模具制造行业之间的竞争，模具及注塑加工成本费用是每一商户都密切关注的话题讨论，塑胶注塑模具厂家在模具设计全过程都必需考量怎样降低成本，创经济效益，怎样才能保证呢？塑胶注塑模具设计时必需充分考虑给出许多关键因素：

1. 注塑成本费用

依据机器设备大小每啤要多少钱，进而确认企业产品排位赛方法和穴数。出模总数越大，注塑成本费用越低。由于在注塑加工本，成本核算是按啤次计算。

2. 企业产品外型

依据企业产品外型标准，确认分型面。分型面的位置要有益于模具加工、排气、脱模等。企业产品越大，外型问題安全隐患越大。

主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合。

卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。