由于渗氮技术可形成优良性能的表面,并且渗氮工艺与模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性,汕尾乳胶文胸模具,同时渗氮温度低,渗氮后不需激烈冷却,模具配件的变形小,因此模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早,也是应用比较广泛的。
模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外,其表面性能对模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的改善,单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,乳胶文胸模具批发价,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。
1.分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。
2.浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。
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