在LED照明与显示、轨道交通、新能源、航空航天、汽车轻量化，轨道交通等各个领域发展的带动下，我国模具业水平明显得到提高，这些因素使得模具市场开拓成效显著。据统计，我国的模具已出口到170多个***和地区，可谓战果辉煌。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

乳胶模具是硅胶模，一般由基材胶、交联剂、催化剂、填料和添加剂五部分组成。理论上，只要前三种成分都可以制成硅胶模具，但要获得一定的强度，“填充物”一般是必要的，而“填充物”则视情况而定。

①模具硅橡胶要具有好的操作性能。

②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。

③硅橡胶的缩水率越小越好。

④硅橡胶的拉力要好。

⑤做出来的硅胶模具不能变形。

⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。

⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

对于现阶段塑胶注塑模具制造行业之间的竞争，模具及注塑加工成本费用是每一商户都密切关注的话题讨论，塑胶注塑模具厂家在模具设计全过程都必需考量怎样降低成本，创经济效益，怎样才能保证呢？塑胶注塑模具设计时必需充分考虑给出许多关键因素：

1. 注塑成本费用

依据机器设备大小每啤要多少钱，进而确认企业产品排位赛方法和穴数。出模总数越大，注塑成本费用越低。由于在注塑加工本，成本核算是按啤次计算。

2. 企业产品外型

依据企业产品外型标准，确认分型面。分型面的位置要有益于模具加工、排气、脱模等。企业产品越大，外型问題安全隐患越大。