硅胶分为室温硫化硅胶和高温硫化硅胶,价格相差很远.主要是根据产品生产的要求来选择.以下介绍的是硅胶刷模的操作方法。
硅胶开模形式的选择和模线的选择非常重要,一是为了取模方便,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少下流程操作工序,比如开一半模。
涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提升效率。

压铸件表面经常有霉点,严重影响铸件的外观质量,主要是脱模剂造成。目前,市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批,其中不少厂质量存在各种问题,主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。一般压铸件厂不太注意,压铸件时间放得长一些,表面就会有白斑(霜状、去掉后呈黑色)出现,实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以选择脱模剂一定不要只追求价格低,要讲性价比。所以,使用于这类硫化机的橡胶模具高度应在60-250mm为宜。下面深圳注塑模具厂就分析一下锌合金压铸件常见问题之造成锌合金压铸件表面起皮的因素有哪些?

橡胶模具,按制作方式是指根据橡胶模具制品要求进行设计, 并按照图纸要求将金属材料通过机械加工生产出来的一种模具。橡胶模具按照结构和模压工艺的不同,一般可分为:平压模具,转射模具,和***模具。橡胶模具按用途是指在一定的工艺条件下,如温度,压力,时间等,将橡胶原料(固态或液态)进行加工并生产出橡胶产品的一种模具。3、将硬化剂按重量比(一般是1-5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀(因为硬化剂受本身性能及温度影响,所以建议使用与硅胶配套的硬化剂)。