1.按照模具分类摆放区域（箱体、门体分类摆放）的位置标记，从哪 个位置拉走的模具要放回原位

（存放区域自西向东，按照门体模具由小到大、箱体模具由小到大原则摆放）。

2.模具存入摆放位置时，必须使模具处于合拢状态，将卡子夹紧，不 得将工装置于模具上方。

3.存放模具时不得将模具下方垫起，需将模具直接放置在水平地面 上，防止模具因放置不当造成变形。

4.模具存放区域内的模具上不得存有发泡余料等杂物，需保证模具清洁。

通过采用上述技术方案，待冷却的床垫模具放置于传输带的放置底架上，驱动部能带动驱动链进行移动，待冷却的床垫模具运输至冷却水管管口的下方，外置水源将冷却水抽入到冷却水管，冷却水会从冷却水管的管口流出，并流入到床垫模具的成型腔内，由于机架两侧的横支架高度不同，整个床垫模具也会发生一定角度的倾斜，冷却水冲刷床垫模具成型腔之后，该部分水会受热，该部分受热的水会顺着床垫模具的倾斜方向流出床垫模具；上述过程中，不断会有温度相对较低的冷却水在床垫模具表面进行流动，模具的冷却速度较快，有利于提升实际生产效率。

在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。

(1)公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

(2)模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。