事故状态维修的橡胶模具加工,将会有一些变化,形成***不能继续使用。比如毛边变大,错误的大小,如痕、模具零件的燃烧。子午线轮胎模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高的水平。因为类似的异常开始模具维修、***的内容称为事故。这种维护通常使用直到近极限,如果橡胶模具维护成本的时间更重要的是,生命是短暂的模具。因为这是一个突然的维护,所以必须有一个设备在计划停止,和紧急维修。

多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。这种维护通常使用直到近极限,如果橡胶模具维护成本的时间更重要的是,生命是短暂的模具。涂刷时待一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷一、二层后加如模具用纱布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）

磨削裂纹主要由磨削热造成，其原因与回火裂纹一样，是由于磨削热将表面淬火***进行了同火使之产生收缩而造成的开裂。开裂发生的方向一般与磨削方向成直角。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。其防小措施是：①在磨削淬火零件前，预先将零件进行150℃温度的低温回火或300℃左右的高温回火(在磨削量较大时)；②严格进行砂轮修整，保持磨具锋利，严防砂轮堵塞以减少磨削热；①合理选择砂轮粒度，加工实践证明选择较粗粒度的砂轮可以减少裂纹产生；④选择合适的磨削用量，用较高的砂轮速度，同时提高工件速度，经实践证明：可以避免磨削从而减少工件开裂几率。