事故状态维修的橡胶模具加工,将会有一些变化,形成***不能继续使用。比如毛边变大,错误的大小,如痕、模具零件的燃烧。因为类似的异常开始模具维修、***的内容称为事故。这种维护通常使用直到近极限,如果橡胶模具维护成本的时间更重要的是,生命是短暂的模具。因为这是一个突然的维护,所以必须有一个设备在计划停止,和紧急维修。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60mm。

外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

由于淬火零件表层***为残余奥氏体，在常温下放置，奥氏体转变成马氏体会产生相变膨胀而造成零件开裂。防止这种裂纹产生的措施是：零件淬火后立即进行回火。淬、回火之间的时间间隔不要超过3h。如当天不能回火，应将零件放在100℃的炉中或水中进行保温，以待次日进行正规的回火处理。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。

产生脱碳的原因是由于加热温度过高或在空气中加热未采取适当的保护等，防止可采取真空炉加热工件或使工件在保护气氛中加热井严格控温，谨防过烧。