塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙较小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

胶乳旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液，乳胶模具厂告诉你乳胶制品是如何生产的。

将制品的模型（通常由陶瓷、玻璃或金属制成）先浸入凝固剂液（通常为二价金属盐类）中，再浸入配料胶乳中，胶乳在制品模型表面遇凝固剂而胶凝。湿凝胶经脱水、沥滤、干燥及硫化等工序，即制得成品。这种方法用于制造形状简单的胶乳制品，如手套、气球、胶管等。如需要制造薄壁制品（如避孕套），则产品模型不浸凝固剂而直接浸胶乳。

发泡法：是生产胶乳海绵制品的方法。配料胶乳经发泡形成为胶乳泡沫，然后注入模型中，经胶凝、硫化、脱模、洗涤、干燥而成。

注模法：含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品，经过洗涤、干燥、硫化得到产品。此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品。

压出法：用于生产胶丝及长胶管的方法，将含有热敏化剂的配料胶乳通过热模压出,胶乳遇热胶凝,此法用于制备胶管等。如果将配料胶乳通过压出喷嘴直接喷入酸中,胶乳遇酸凝固可制成胶丝。