模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复，并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层，就可“变废为宝”，不仅使模具得到修复，修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高，经济效益巨大。

记录且分析数据，以作为修改模具及生产条件之需要，且为未来量产时之参考依据。

1.使加工运转时间长些，以稳定熔胶温度及液压油温度。

2.按所有制品尺寸的过大或过小以调整机器条件，若缩水率太大及制品显得射料不足，也可资参考以增加浇口尺寸。

3.各模穴尺寸的过大或过小予以修正之，若模穴与浇口尺寸尚属正确，那么就应试改机器条件，如充模速率、模具温度及各部压力等，并检视某些模穴是否充模较慢。

4.依各模穴制品之配合情形或模芯移位，予以个别修正，也许可再试调充模率及模具温度，以便改善其均匀度。

5.检查及修改射出机之故障，如，油泵、油阀、温度控制器等等的不良都会引起加工条件之变动，即使再完善的模具也不能在维护不良的机器发挥良好工作效率。

在选购慢回弹记忆枕模具的过程中，发现模具体现有稍稍的生锈现象，然后果断的以为制造模具用的钢材质料肯定是不合格的，才会导致模具生锈。但事实上这种关点的确比较片面，由于关于慢回弹记忆枕模具来说，生锈有可能是其他特别原因引起的？

关于慢回弹记忆枕模具来说，生锈是正常现象，并不是其钢材质量存在问题。由于在制造慢回弹记忆枕模具的时分，有些质料通过加热之后会发生挥发性气体，这些气体大多都带腐蚀性,它们会对模具发生腐蚀。

鉴于这一原因，当设备中止工作的时分，应该用软布将慢回弹记忆枕模具擦洗洁净，并闭合模具。尤其是当慢回弹记忆枕模具长期不同的时分，它的模腔内要喷防锈剂，在封闭模具时还要涂上黄油，堵上浇口。

运用慢回弹记忆枕模具的时分，通常会选用冷却水对其进行冷却，因此会形成成型设备周围的水气比较多。假如将模具冷却到以下,空气中的潮气会在模具外表结成水珠，如不及时擦去易生锈。