模具结构设计:型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件,不同结构形式的型腔其强度与刚度以及易损部位的修理更换方便是否不同。因此,从模具使用寿命角度考虑,采用强度与刚度比较好同时便于修复的结构形式可以延长模具寿命。
模具材料及热处理:注塑模型一般比较复杂,精度和表面粗糙度要求比较高,模具材料的选用好坏会影响到模具质量和使用质量。模具使用与维护:模具的使用与维护是否正确,也是影响到模具使用寿命的一大因素,模具按照调试方式恰当,模具在生产中注塑机的参数设计要求相符合,对模具进行有计划地定期维护***等措施可以在特定程度上提高模具使用寿命。
(1)由A面剥离脱模,脱模剂不转移;
(2)由A面剥离及B面凝聚层***脱模,脱模剂发生少量转移(约22%);
(3)只因凝聚层的***而脱模,脱模剂转移较多(约44%-70%);
(4)由B、C面剥离及凝聚层的***而脱模,引起大量脱模剂转移(约93%);
(5)成型物与脱模剂接触,发生混和、粘接。当勉强脱模时,就会使部分成型物(产品)的表面、界面***而脱模。
通常使用的脱模剂,要求在B面或A、B面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模,其脱模效果好。
版权所有©2024 产品网