防水贴条机的原理-昌启防水贴条机-防水贴条机
作者:昌启2020/10/2 16:22:59





防水贴条机解决方法:

焊接热塑性部件的方法是超声波焊接。 该方法使用低振幅,高频(超声波)振动能量来摩擦表面和分子,福建防水贴条机厂,以产生焊接垫的塑料部件所需的热量。

防水贴条机不需要整个塑胶件振动和发热。 相反,选择性地加热焊接结合部分。 在超声波焊接中,震动能量传递到塑料中的超声波焊线(能量导向角)到接合面,在那里被加热 和焊接。

超声波发出的能量可以很快地传导振动,但是无法实现上盖和下盖大面积的融合,防水贴条机,因为表面和表面之间的摩擦可以通过快速摩擦振动产生热能,无法实现端面材料的***。

接触面的融合,主要原因是超声波焊线的设计和焊接参数的设定; 在没有导能角的情况下,***点的材料的分子结构不能被焊接。 因此,防水贴条机塑料焊接的结构设计影响焊接的效果,焊接部分的外观,防水贴条机的原理,加工精度,防水贴条机的价格,焊接强度,以及水和气密性。


1.提早超音波发振时间(避免接触发振)。

2.降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准)。

3.减少机台功率段数或小功率机台。

4.降低超音波模具扩大比。

5.底模受力处垫缓冲橡胶。

6.底模与制品避免悬空或间隙。

7.HORN(上模)掏孔后重测频率。

8.上模掏孔后贴上富弹性材料。






防水贴条机

1.确定空压机的输入压力,调整压力4≤6 kg/平方厘米,工作压力3.5kg/平方cm。

2.打开电源,打开主电源开关,打开控制面板开关,踩左脚开关,上压轮是否平稳滑动,调整燕尾槽,右侧三根顶线,并调节空气压力,调节上柱气缸上方的两个限流阀;

3.不论是否有撞击声,调整上汽缸的缓冲螺钉,直到后一轮运行良好为止;

4.无论是否平稳摆动,调整气缸上方的两个限流阀,并分别调整前板、侧板和提升板。为了使喷嘴与压轮对齐,喷嘴应在两个压力轮切线上方5:8mm

身高度在机架侧边有两个锁紧把手,松开后,可摇动机身改变焊头和底座的高度,需要根据产品的高度去调整,它是在安装模具之后必要调节的过程。高度调试好之后,把手务必锁紧,避免焊接时机身后仰。焊头调试安装模具之后,先测试匹配焊头和发生器的频率,松开上模上方的四个螺丝,焊头的方向和水平可以任意调整。







防水贴条机组成部件功能介绍气动传动系统:包括:阻尼器,减压阀,油泵,换向器,节流阀,气缸等。在运行中,气缸首先由空气压缩机驱动,以驱动超声波传感器振动系统上下移动。 根据焊接需要调节中小功率超声波焊接中的气压。控制系统:由时间继电器或集成电路时间计时器组成。

防水贴条机:超大功率超声波塑料焊接机,发电机信号采用锁相频率自动跟踪电路,使发电机的输出频率与换能器的谐振频率基本一致。功率在500W以上的超声波塑料焊接机中使用的发电机采用自激功率振荡器,并具有一定的频率跟踪能力。





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