正、负压联合气力输送系统的结构是什么？1、清洁的内部系统有许多好处：在运输不同材料、***产品和贵重物品时没有交叉污染，***产品、食品和***可以通过密封控制系统运输，在一些需要特殊控制的环境中，在系统中进行密封和回收。2、自动气力输送系统更易于实现自动控制。3、柔性布线-与皮带/螺旋/链式输送机相比，气力输送管道可以垂直、水平、弯曲地布置，并且可以通过狭窄的空间。将产品分配到多个输送点，并通过分流阀从多个进料点提取材料更加简单和容易。管道以后易于扩展或重新布线。4、维修费用低，劳动成本低，成本低。传输线是封闭的和平滑的，没有任何机械运动部件。5、磨料产品将磨损管道和设备。6、通用性-一个输送系统，在不同的时间输送不同类型的产品，几乎所有的粉末和颗粒可以进力输送。

在食品加工中气力输送装置的运用气力输送装置主要依靠风机、空气、给料机、卸料机以及管道、集尘器、重杂分离器、三丝机、烘干机、种棉整理机、轧花机、棉绒整理机、清棉机、汽提机、棉短纤维整理机连接而成，具有维修力度小、无污染空气、设备磨损小、运输距离长等显著优点，被广泛使用。棉纺加工运送，风扇跟随设备，距离不远，缩短风道长度，降低数据成本。管道长度过长、弯头压力损失过大将导致管道内泥沙增加，从而减少管道输送物料的有用面积，达不到预期的产值。根据小阻力和短管线规划，空气网络装置确保管线内壁润滑和紧密密封，卸货机的筛网按标准网设置。筛孔太小形成风速是不可行的，管道的泥沙太多，只能增加风机的设备，能耗和生产成本相对增加，筛孔过大导致棉纤维严重损失。棉花加工设备应配备适合的气力输送装置和风量，有用的空气管直径只能分配有用的材料在有用的区域。例如，加工设备的过度通风只能在一点分配材料，形成添加的材料的一部分，从而造成交通堵塞，使得材料不能在有用区域，分拣没有达到提高质量的目的。许多加工企业都在原地配备了风扇，但沙克龙的数量不佳，形成风扇出口压力增加但排气不顺畅，仍不能提高风速和风量，反而增加了功耗。

气力输送系统在烧结生产中的应用随着工业科技的发展、设备自动化水平的不断提高，以及社会对环保问题的愈发关注，气力输送系统在钢铁行业中的应用越来越广泛，特别是其中的烧结环节，采用气力输送设备运输灰尘较为常见。钢铁的生产可大致上分为烧结、炼铁、炼钢、轧钢四个环节，烧结生产工艺是为高炉冶炼提供“精料”，其实质是各种粉状含铁原料，按一定比例经过配料、混合与制粒，经烧结设备烧结成块的过程。以前烧结系统的灰尘输送一般采用机械输送，但机械输送的缺点很明显：作业过程中二次扬尘严重，设备故障较多，安全性、可靠性较差。而气力输送设备可显著改善这类问题。目前，气力输送是钢铁行业烧结生产中普遍采用的灰尘输送方式。一般来说，它密封性好、输送、二次扬尘少，可有效降低二次扬尘对环境影响，保证操作人员的身心健康；同时，气力输送设备可进行远距离输送、输送路径不受限制，可根据厂房大小和规格灵活布置；就是气力输送设备故障率较低、自动化程度高，能降低系统操作人员的劳动强度，减少维修成本。