25KG粉料全自动拆包投料设备的特点

25KG粉料全自动拆包投料设备的特点 全自动拆包投料设备的功能特点：主要根据用户需求而设计，将常规25kg粉料袋投料送入设备即可实现物料与袋子的自动分离，设备自带的除尘系统将产生的物料尘粉吸走，避免与***进行接触，粉料在重力作用下进入过渡料仓，袋子被筛分筒筛至出袋机构。该设备具有易操作、易观察、易检修、易维护等特点，保护了操作者的身体健康。设备采用SUS304不锈钢材质制成，经久耐用。 粉料自动破袋、破包卸料机的结构及功能简介： 主要功能：1）自动破袋。内置的割刀机构会将进入设备的袋装物料割破。2）自动筛分。内部的滚筒筛会将袋子与物料进行快速分离。3）废袋挤出。被割破的废袋会进入螺旋挤出机，后排出设备外。4）除尘反吹。内置的除尘机除了能将割袋时产生的粉尘收集起来外，还可以定时自动清理过滤器，避免了人工清理。5）速度可调。自动小袋拆包机的速度是可以根据需要调节的，以适应不同的工况。

粉体自动卸料系统设备无法吸料的检查方法

粉体自动卸料系统设备无法吸料的检查方法 1、可以先看在设备的控制面板上面有没有问题，比如说上料机的各个参数，吸料，放料的时间是没事无误的，要是在这里有问题吸料机就有可能不能正常的吸料，应及时的进行更改解决。 2、对粉体自动卸料系统设备的气动泵进行检查，看看它的压缩空气起源压力有没有符合相关规定。大部分情况下气动泵的气源压力是在6到7mpa，要是压力没有符合相关要求的，就应该检查一下气源是不是需要更换通气管道了。 3、粉体自动卸料系统设备不能正常的进行吸料也有可能是因为机器的拆装活动，在上盖和筒体卡箍出现漏气的情况，进而不能够正常进行吸料作业。 4、将上料机的上盖，把过滤板拿出来以后观察在滤芯上面的灰尘是不是太多了，或者有结块的情况，这种问题都有可能会让吸料机不能够正常的进行吸料，出现这种问题，只要用压缩空气把它吹干净了就可以了。 5、真空吸料机对吸料管道进行检查，是不是上面出现了漏气的情况，另外要注意在所有的卡箍上面是不是都有密封圈的。

吨包卸料如何进行维护?

吨包卸料如何进行维护？ 一、吨包卸料在使用之前，要先对其进行初步检查，主要是真空泵吸气阀、电磁阀、管接头等部位是否存在漏气的现象，如果发现了漏气现象，就先暂停使用。不要等到使用时才发现这种情况，既浪费了时间，又拖慢了生产进度。 二、工作人员在使用吨包卸料，要时刻观察上料机内部的工作情况。如果真的出现什么意外情况，要及时停止机器的运行并迅速进行检查修理，发现有损坏的零部件要及时更换。 三、吨包卸料在是用完之后，要及时进行清理，避免下一次机器因为内部残留粉末或颗粒而无法正常运行，清洗的过程中还可以顺便对整个机器进行检查。

吨包卸料出现故障时如何进行排查?

吨包卸料出现故障时如何进行排查？ 吨包卸料作为一种能使用管道进行运输的设备，在粉料行业中有着非常高的使用频率，所以吨包卸料在长期使用的过程中，不可避免会出现故障。而当吨包卸料出现故障时，工作人员应当及时对故障进行排查，确保机器能继续使用。一般吨包卸料的排查分为以下几步：检查动力源。检查系统供气压力是否达到0.6MPa。通过启动真空发生器，来观察真空表和泄压口气流是否正常、真空度和气流量是否达到要求。检查管道的密封性。通过开启吨包卸料，观察排料口有无吸力，进一步判断堵料、滤芯堵塞、管路漏气的情况是否发生。检查蝶阀密封圈。通过打开吨包卸料的盖子，观察密封圈是否出现磨损情况。检查堵塞情况。检查机器的过滤器、吸料管是否存在堵塞情况。检查反吹系统是否出现故障。