无尘卸料站适用范围有多广

无尘卸料站适用范围有多广 无尘卸料站适用于制药、化工、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工或自动将物料通过辊道或升降装置转移至卸料站内，在卸料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过卸料站底端振动筛将大块物料和***拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。 该设备带有除尘功能，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗，集尘开袋站内可以安装振动筛，有效去除物料中的***，内部无死角设计，易拆卸清洗，可以根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺，以适应多种生产工艺流程，底部可设计直接用于投料，也可连接管道用于真空输送，系统内部无清理死角。

影响粉体自动卸料系统设备的因素

影响粉体自动卸料系统设备的因素 一、输送能力受输送距离和输送的影响。因此应根据实际工况来确定真空输送设备的规格大小。 二、被输送物料的特性，直接影响真空输送设备的输送能力。对一些流动性不好的物料，如吸潮、黏附力强、有静电、含水等，会影响设备的输送能力，因此，需增加设备的功能，比如振动器、硫化器、反冲装置等来下料。对一些有腐蚀性的物料，还需要设备的材质，如316不锈钢、特氟龙涂层等。 三、物料的大小也是影响设备输送能力的一个因素。对细微的物料，要选用特殊的过滤器。过滤孔径越小，物料的输送速度就越慢，也会影响设备的输送能力。

全自动料卸设备选型说明

全自动料卸设备选型说明 全自动小袋拆包机按照具体型号分为单工位全自动小袋拆包机、双工位全自动小袋拆包机、六工位全自动小袋拆包机。产能分别为单工位设备200包每小时，速度和半自动料卸设备基本一样，但抽气脱气效果更好，连续性稳定性更强，并且只需要一名操作人员，可节约一名工人，并且劳动强度可大幅降低，仅需定时往袋库添卸料系统卸袋，其他时间可巡视机，适合附加值较高年产能4万吨到七万吨产能的、变性、马铃薯、小麦、木薯企业选择。 双工位全自动小袋拆包机小时产能400包，适用25公斤/包、40公斤/包的规格，每小时可料卸10~16吨，可满足15万吨/年加工量，按照现在加工企业的建设规模30万吨加工量2台设备就可以满足小袋规格的料卸。