自动化配料系统改进

自动化配料系统改进 自动化过程由一个系统运行，该配料系统通过以太网连接到指示器和连接到每个罐的秤台。系统存储生成所有颜色所需的配方，并且能够通过触摸屏从一个中心位置自动完成配料过程。 操作员将在触摸屏上选择希望产生的颜色，该信号将向正确的阀门发送信号以在供应罐上打开，然后发出信号以泵以将产品推入正确的混合罐。该系统使用“智能填充”功能，基本上了解每个泵的习惯，并自动调整每个填充，以达到极高的准确性。 另一项改进是该系统允许操作员同时运行所有六个混合罐-这是前一个手动过程所不允许的。如果公司希望混合新颜色，他们必须简单地将新配方输入自动配料系统。该系统配备了通过触摸屏的手动模式，主要用于诊断目的。

液体自动配料系统移动式配料秤

液体自动配料系统 移动式配料秤,油液体自动配料系统,称重配料秤适用于水泥，液体，粉体，饲料等多种行业中。 在接到用户质量反馈信息后，我公司将于24小时内派出技术人员赶到现场，保证及时维修 更换有缺陷的零部件并搞好技术改造，直到用户满意 与用户建立一个长期稳定的配件供应和服务关系，经常向用户了解产品使用情况并定期走访用户 对投入使用的电子衡器实行终身负责制，终身为用户提供技术服务及技术支持 如果我公司在收到质量问题通知后未能及时处理，其风险和费用由我公司承担 对产品实施三包，检定合格后一年为质保期，质保期内为我公司负责免费修理和更换配件 厂家***，按需定做，产品齐全：电子皮带秤，配料秤（皮带配料秤，螺旋秤，料斗秤），自动称重配

自动配料系统维修安全准备与操作要求

自动配料系统维修安全准备与操作要求 (1)在操作之前，操作人员需要穿戴好劳动防护用品。不要穿拖鞋以及戴线手套，以防发作风险。 (2)机器设备在工作开始之前，需求对紧急中止开关等停止相应的检查，能否灵活牢靠。确认没有问题之后，机器才能运转。 (3)操作人员需要经过培训，才能够上岗操作，以免机器设备遭到损坏。 (4)输送安装上不能传送物品或者工具等，也不能在机器设备运转的过程中停止检修和清洁工作。 (5)运转的时分一旦遇到故障或者突发状况，需求立刻停止处置，不能拖延。

小料配料系统特征

小料配料系统特征: 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触时机，降低工人劳动强度、进步工人的安康保证。 防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂效益。 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小20g用量与精度请求。 依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足大生产要求。 性能牢靠的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的牢靠性。 采用工业计算机作为上位机管理，自动保管每车称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性 操作烦琐，只需按下按钮即可完成一车配料。