自动输送配料系统的设计及选型

自动输送配料系统的设计及选型 一套完整的自动输送配料系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，输送配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高,抗干扰能力强。 自动输送配料系统是一种生产中在线计量系统，由投料，计量，混配，输送等集成为一体的整套系统设备。目的是取代人工配料，提高配料精准度，实现自动化生产车间，改善劳动强度，提高产品质量和生产效率。 自动输送配料系统是根据现场工艺要求，物料配方种类设计出来的，在配料时只需操作员选择生产设定配方，即可完成卸料，配料，包装整个过程。配料过程中实时保存了物料储备，生产报表，保证了配方的保密性，生产快捷性，产品可追溯性。

自动开停车管理系统亮点

自动输送系统亮点 1、计量精度良好，精准度可高达0.1-0.5％，这样可以避免不必要的物料浪费； 2、全程采用自动化控制，无需要人工干预，自动化的动作，大大提升生产效率； 3、为企业节省大量的劳动成本，为企业带来巨大的效益。 4、可实现多种物料混合搭配配料，可单料计量配料，多料混合配料等特色，再加上的称重系统，让生产配料工序更加智能化，自动化。省力更省时，节省成本，又带来更大的效益。 5、功能强大。利用***的监控系统，可以实现复杂的配方管理，订单管理，历史管理，系统控制优化，自动开停车管理，连锁管理，远程诊断、检测与控制。

气力输送装置的日常维护应该注意什么?

气力输送装置的日常维护应该注意什么？ 气力输送系统又称粉体处理系统，分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法，其配置合理，操作方便，可有效降低工作强度，节约人工成本。全程计算机管控，记录追溯；性能***稳定，安全环保。 气力输送系统的主要特点有：输送量大，距离长，速度快，可在一处装料，多处卸料。气力输送装置能否顺利地应用于生产，除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外，日常的***于维护也是非常重要的。尤其气力输送装置均在密封状态下工作，很多故障隐患不易发觉，这就更显得及时维修与***的重要性。

化工物料在气力输送系统应用中也有需要注意的问题

化工物料在气力输送系统应用中也有需要注意的问题： （1）避免杂物掺入气力输送体系污染物料。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在一定的范围内。 （2）避免铁锈和铁质等物混入，在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管，在工艺允许的情况下选用的一般钢管必须做外表除锈处理。 （3）避免物料运送中的破碎、磨损和变形等。气力输送选型应尽可能选用低压接连稀相运送，确保物料的运送功能。 （4）确保物料运送的安全性，应选用惰性气体循环运送。对吸湿性强的物料可选用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经过处理后方能运用。 （5）对带有静电的物料和化工品，装置时有必要注意气力输送各部件，输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地，除尘器滤料选用防静电原料和相应的办法。