配料称重自动控制系统系统组成:机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依据客户要求扩展或减少。控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通讯模块。功能描述:经过设定当天的生产任务，系统按配方设置，完成全自动配料作业控制与过程记载。系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修正。系统自动保管每车配料的实时称量记载及作业人、时间，完成质量的可追溯性。异常报警，确保称量的精准与牢靠性。系统权限管理。系统辨别系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的平安。日常报表输出管理。

称重配料系统组成本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，关于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，抵达具有稳定而可靠的运转、简单而适用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由六大部分组成：1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯称重模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在控制机柜中，便当操作。2、软件部分：根据配料控制系统的基本要求、用户的理论需求别离量身定制。3、称重部分：采用防爆型称重模块，别离称重控制仪表制造。4、执行部分：采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。5、送料部分：采用气动式隔膜泵担任送料。6、管路部分：送料管路与电路配线管路

自动化配料系统对工业的重要性制造行业的发展越来越快，也经常会遇到多种物料配比操控的情况。如果是手动操控状态下，需根据出产情况，核算出各物料的配比，再根据配比，核算出各物料的佳下料量，对各台设备分隔设定，来满足配比。如果生产情况发生改动，需改动下料量时，则需再次分隔核算各物料的设定值，再次分隔设定。这样时间就比较长，而且比较容易出错，对生产带来一定的影响。自动化配料系统的生产发展对工业有很大的作用，提，提高产品精度，促进企业的发展。