无尘卸料站卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构

无尘卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。 大袋开袋站卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。

无尘投料设备是您粉尘、环保问题处理的有力帮手

无尘投料设备是您粉尘、环保问题处理的有力帮手 无尘投料设备应运而生，包括粉体原料，固体颗粒物料等干燥类物料，运行不堵料、、操作简单等优点，因此，无尘投料设备是您粉尘、环保问题处理的有力帮手。守护绿色家园，打造环保车间，环保检查不再是困扰。新无尘投料设备，采用负压吸取式取料，无尘可泄，这个黑科技可谓农化制剂工厂车间里的“环保小能手”。1.只需一人在一层操作，无须频繁搬运，将吸料管插入物料袋内即可；2.一层加料，无需人工二次搬运、提升；3.只需在一层投料，无须将物料搬运提升

自动卸料系统的动态配料模式

自动卸料系统的动态配料模式 动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许配料中断。动态卸料系统计量一般采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，可以实现每个料仓之间的自动控制。 橡胶配料皮带秤是由杠杆式称重桥架、RX900H型测速传感器、RX2001型智能仪表或RX401型积算器组成，在设计时各传感器可以采用并行和串行连接两种方式。传感器的选择是整体计量精度重要影响因素，传感器根据实际的负荷进行选择，既要选择相对灵敏度高，又要满足计量精度的要求。如果传感器选择过大，导致计量精度差、波动大等后果。

粉体自动卸料系统在锂电行业中的应用

粉体自动卸料系统在锂电行业中的应用 投料部分分为小袋卸料站和吨袋拆包站（或二者一体化的拆包站），物料通过重力作用落至下端小缓冲料仓，目标仓配备真空上料机，吸送物料至缓存仓，底部配备计量螺杆，计量物料自由落入至计量料仓中，多种原料通过增重计量方式进入混合设备。混合启动。 控制系统：1）控制系统的触摸屏中可设定多种配方。原料可根椐已设定的配方进行自动控制，原料是同时进行计量，计量用螺杆电机为变频电机，计量时分为大小供给，大供给是快速运转，后时间是进行小供给，低速运转计量，以保证计量精度。2）计量系统的设定可以在触摸屏及客户的DCS上进行设置