食品制造配料系统自动化原料的接收，配料，称重，混合，粉末配料系统以及其他工艺设备的控制均可实现自动化。可以实现单独食品制造额配料系统，或者自动化组合的一组过程设备和系统。可以提供原材料处理系统，例如气动和机械输送，液体称量和计量系统，散装袋装卸，微量，次要和主要成分称量和配料系统。所有生产过程的无缝交互至关重要–集成的自动化以及数据管理和批次跟踪可提供解决。可以轻松评估特定需求。然后，提供食品制造配料系统以及需要的其他生产解决方案。另外，可以允许用户从标准系统控制访问数据。这提供了管理配料系统的配料，配方，料仓分配，时间表和其他数据表的功能。此外，还允许用户查看和打印历史批处理和过程数据报告。用户可以在控制系统中监视关键过程和批处理数据以及警报状况，还可以提供该数据的日志记录和历史分析。

液体自动配料系统移动式配料秤,油液体自动配料系统,称重配料秤适用于水泥，液体，粉体，饲料等多种行业中。在接到用户质量反馈信息后，我公司将于24小时内派出技术人员赶到现场，保证及时维修更换有缺陷的零部件并搞好技术改造，直到用户满意与用户建立一个长期稳定的配件供应和服务关系，经常向用户了解产品使用情况并定期走访用户对投入使用的电子衡器实行终身负责制，终身为用户提供技术服务及技术支持如果我公司在收到质量问题通知后未能及时处理，其风险和费用由我公司承担对产品实施三包，检定合格后一年为质保期，质保期内为我公司负责免费修理和更换配件厂家***，按需定做，产品齐全：电子皮带秤，配料秤（皮带配料秤，螺旋秤，料斗秤），自动称重配

配料系统计量特点：直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是经过杠杆、十字、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的进步了计量精度。计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。处置了物料偏压时输出信号不分歧。具有结构简单，维护便当，计量精准等优点。控制系统：采用DELL微机控制，软件在wndows平台运转，可显现工艺流程图，报警显现，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，处置了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期稳定可靠地运转，数字称重模块：称重模块的分辨率高达100万，有效的进步计量精度。温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。数字传输，距离可达1000米。