随着TPE材料在各领域的应用，越来越多的企业开始加入TPE行业中，因为企业的数量在上升，所以所生产出来的TPE质量也就不一样，由于TPE是所有热塑性弹性体的统称，它主要包括有TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE、TPAE等，因此它还可以一个更为简单的分辨方法。在TPE材料，因为SEBS充油多，SBS充油少，所以要分辨SEBS和SBS谁的含量高，一个简易方法就用燃烧，TPE材料厂家由于含氢量比较高，燃烧烟少，刺激气味淡，有味。

TPE材料随着科技技术的发展，TPE的用途会越来越广泛。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

TPE材料可以应用在塑料的增强、增韧改性方面。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。

TPE材料易于回收利用，降低成本。我们在生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

TPE材料配混体系的问题

橡胶基材种类、塑料占比、油的含量等，都会影响配混材料的撕裂强度;TPE物料发生降解或多次使用性能下降

成型加工温度越高，加工次数越多，包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差;

纯TPE是指一个份子链中，既有软质段与硬质段的共价结合，在经聚合或缩聚合而成之高份子聚合物；混掺型TPE则是将作为软质段的橡胶成份，与作为硬质段的塑胶成份，二者混掺制成，以系及氯系TPE为主流，用途逐渐扩大。

tpe材料：具有环保***安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。