特点

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

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热塑性弹性体（TPE）材料广泛运用于奶瓶奶嘴、吸管杯、安抚奶嘴和玩具等婴***产品中。由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。TPE材料是一种可灵活设计、易于大批量成型制造的低模量橡胶质感材料，使用其生产的婴***产品具有一系列优点（不同品级的TPE性质也不同）：手感柔软，由美***品和***（FDA）、欧盟和中国批准为食品接触产品，不含BPA（双酚A）和邻苯二甲酸盐，耐咀嚼、啃咬，可着色性强，还有众多特殊效果。

TPE材料正稳步取代普通塑料和传统弹性体材料，成为婴***护理产品等众多产品的必备原料。

采用的TPR材料的特性及硬度不同，通常的硬度范围在50~80A.如上所述，TPE配混体系具有很好的兼容性，因此，可以提供不同牌号的TPE。据了解，在弹性体行业通常称TPE是由复合功能材料改性的SEBS。可用于智能手环腕带(与PC和PC ABS材料复合成型），可用于工艺品手环，可用于带U盘功能的腕带，以及用于手表带（可与ABS等塑料复合成型）。