TPV材料在标准的动态硫化过程中,通常会加入耐候剂及稳定剂,TPV原料供应厂家,以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前,阻燃tpv原料,主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。
动态硫化的TPV制备方法均以动态全硫化法为主。动态硫化是指EPDM和PP原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混,此时通过化学交联,使EPDM中二烯烃上的残留双键被打开,形成具有反映活性的EPDM分子链自由基。
这些EPDM分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置,形成交联的EPDM。交联的EPDM在双螺杆挤出机强大的剪切作用下呗拉断并分散,形成具有一定粒径的交联EPDM颗粒分散在连续PP相中,呈典型的海岛结构,电缆tpv原料,制得TPV改性材料。
永1久变形
TPV具有良好的耐长久变形性能。在温度23度,70度测试,TPV的耐长久变形性能在10~30%之间。
交联程度
TPV适合的加工工艺为挤出成型,注塑成型相对较少。交联的橡胶相降低了TPV材料的流动性。其交联程度越高,除加工性能外,TPV的各项性能都会得以提升。
当然,以上性能均指的是一般的TPV颗粒,如果有特殊要求,可进行配方及原料的调整,其物性也会发生相应变化,不过其成本也会随之增加。
TPV的几种加工方式?TPV有轻微的吸湿特性,在进行挤塑或吹塑加工前,要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触,tpv原料,因为材料会吸收水分,使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后,在重新开始操作之前,应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚彻底置换排空。
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