TPR材料是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料，添加树脂，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。

TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE.但实际上TPE是一个广义的概念，除包含类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等弹性体材料。区分TPU和TPR材料简单的方法是用密度法，盛一杯清水，把TPU和TPR颗粒同时放进去，浮起的是TPR，不浮的是TPU。

根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。TPR鞋底是用热塑性弹性体SBS与其他功能助剂共混改性的一种高分子材料，经过挤出、注塑和模压等工艺加工后成型制成的鞋底，具有防滑、耐低温、弯曲性强、透气性好、密度小、粘结强度牢等优点，且其废料可以回收利用。在高温下食品级TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。

夏日高温来袭，如何解决TPE结块问题解决方案

原因分析；

1、充油比例高；有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。

2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连.所以夏天更易出现结块问题。

解决方法：

1、子造粒后足够冷却.建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装.

2、加功能助剂,削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度,特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料。