纸卡板厂家采用现代仿生学原理，并以牛皮纸为原料，采用特殊工艺和设备制造。 蜂窝纸板的结构分为纸(或硬纸板)的上层和下层。 该纸卡板在天然蜂窝状的中间被施加有芯纸，并且该芯纸通过粘合剂被粘结在两层纸之间以形成三层结构。 这类似于单层瓦楞纸板结构。 蜂窝纸板的结构始终保持三层，厚度在10-90毫米之间。 原理不是通过增加瓦楞层的数量来增加瓦楞纸板的厚度。 蜂窝夹芯的孔径可以变化，并且其变化也可以改变蜂窝纸板的强度。

　　纸卡板结构可以完全替代目前的航空运输海鲜盒泡沫垫，而不会产生白色污染。 蜂窝纸板的材料可以完全回收再用作纸浆。 如果将其丢弃，则可以自然分解。 这是一种绿色材料。 另外，与塑料盒相比，可以避免食品的化学污染。

生产的蜂窝纸芯具有不同规格，不均匀拉伸和不足等缺陷，成品质量难以保证。 1）拉伸方法 将包装材料输送到进料框架，并将条形粘合剂在材料上错位，切割，堆叠，然后根据需要切成条带，包装纸板多少钱一吨，然后拉伸成蜂窝纸芯。 粘合和拉伸通常组合使用，如图3所示。在拉伸方法中，胶的重量仅为1％或甚至更小。 因此，拉伸的核心方法是方法，并且采用纸蜂窝的生产。 2）轧制方法 对于具有大壁厚的蜂窝体，盐田包装纸板，非金属材料或特殊的非正常六边形蜂窝体，通常采用轧制方法。 处理方法包括以下步骤：将片材压制成波纹形状，然后层压波纹材料，粘合，烘烤和施加适当的压力。 由于施加的压力不是太大，所施加的胶量通常达到蜂窝重量的10％，这是轧制方法不能广泛使用的原因之一，即加工。 3）纸芯加工方法 拉伸方法中的芯形成过程可以进一步分为卷绕芯制造和层叠芯制造。 参见图5和图6.卷绕类型的特点是连续自动层压，高生产效率和纵向胶合过程。 纸芯纤向垂直于面纸，在相同条件下抗压力高于层压型。 缺点是卷绕后的纸芯难以切割，废料更多，材料利用率低。 层压型材料利用率高，可生产大而宽的纸芯，但制芯效率较低，橡胶线位置累积位置误差大，纸芯纤维平行于面部 纸张，抗压强度不如纵向橡胶涂层。 好。 在实际生产中，为了追求生产，卷芯芯芯拉伸的加工方法一般分为两种，一种是真空吸附拉伸，另一种是双端双面差动牵引拉伸。 两种方法的处理原理和设备完全不同。

蜂窝纸的主要特点（1）重量较轻，原材料耗费低，低成本。与各种各样别的塑胶板材结构对比，蜂窝夹层结构具备很大的抗压强度/质量比，因而制成品具备成本效益，它是蜂窝纸取得成功的重要。（2）抗压强度高，表层整平，不容易形变。蜂窝夹层结构类似各向异性，结构平稳，不容易形变。它的耐冲击和抗弯强度性是小盒子的包装制品所不可或缺的。（3）优良的耐冲击性和缓冲性。蜂窝纸由软纸芯山石做成，具备优良的延展性和延展性。与众不同的蜂窝夹层结构在全部缓冲原材料中出示缓冲特性和每企业容积高些的动能消化吸收。高薄厚蜂窝纸能够 替代普遍应用的EPS泡沫塑料垫。（4）隔音和隔热保温。蜂窝夹层结构的內部是填满气体的封闭式室，因而具备优良的隔音降噪实际效果。（5）合乎当代环境保护发展趋势。蜂窝纸彻底由可回收纸做成，应用后100％可回收。纸箱加工过程的废弃物和角落里还可以橡塑制品和黏合以产生各种形状的蜂窝瓦楞纸箱垫，即便丢掉还可以当然地溶解和消化吸收。优良的翠绿色包装制品。

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