蜂窝复合材料具有阻燃、绝缘、防腐、环保、轻质、高强等特点，其单位质量的强度是钢材的9倍。其广泛应用于航天、航空、舰船、坦克、、雷达的结构件和特种电子设备；在民用领域，其主要用于高速列车及汽车的结构件、电网工程中的绝缘材料、建筑用隔热阻燃材料等。

蜂窝芯材在用于航天飞行器制造领域时，常作为夹层结构件。当航天飞行器在外太空飞行环境的真空状态下工作时，若蜂窝夹层结构的孔格内有残余空气，则空气产生的正压很可能导致夹层结构件开胶，进而发生结构变形使得整个夹层结构失效。

蜂窝纸芯成型工艺

　　蜂窝纸芯的成型工艺主要是制芯，其制芯工艺有层叠式和缠绕式两种，

　　(1)层叠式:将卷筒状芯纸分切成一定规格尺寸的单张纸页，将错位上胶的单张纸页层叠粘结起来，放到压力机上保持--定时间使其粘结固化，形成纸芯块，经切条机切成芯条，再经芯条拼接形成连续的纸芯。层叠式制芯工艺的特点: ①生产工艺易于实现;②间歇式作业，生产效率较低;③要实现连续化生产，蜂窝纸芯生产厂家，其设备设计较复杂;④纸芯块难以快速干燥。

　　(2)缠绕式:缠绕式制芯工艺原理如图3所示!7。采用两卷芯纸，蜂窝纸芯价格， 其中一卷两面错位涂胶，通过八角滚筒缠绕卷曲，蜂窝纸芯公司， 卷至厚度60~ 120mm， 经烘千后裁切，制成纸芯块，再裁切成一定长度的蜂窝纸芯条，经芯条拼接形成连续的纸芯。缠绕式制芯成型工艺的特点:①采用单面纸双面涂胶，胶线错位准确，生产出来的蜂窝纸芯边长均匀;②生产速度快，采用卷八角形式一次可以生产出八块蜂窝纸芯块; ③采用纵向错位涂胶工艺(其原理如图4所示)， 生产纸板后芯纸纤维fang向垂直于面纸，在同等条件下抗压力比层叠式的高;④纸芯拉伸性能好，制板速度快， 国外机器可以达到20m/s以上，国产机器也可以达到6m/s以，上;⑤工艺损耗大，卷八角式裁切成纸芯块后，被裁去的边角料较多;⑥切断负荷较高，刀ju磨损大， 切断比较困难。

蜂窝包装内衬。依据包装物的外形，运用蜂窝纸板可以进行多种加工，制造为多种包装内衬。与传统的聚泡沫(EPS)相比，蜂窝包装内衬具有更高的强度和杰出的缓冲性；加工无需模具成型，福田蜂窝纸芯，不受批量约束，同时还可缩小包装容器体积，削减包装资料，下降运输成本；并且该资料可以收回再生，防止白色污染，实现资源的维护及合理使用。

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