由于纸箱行业的快速发展，现在不正当的行业竞争愈来愈猛，造成产品印刷的价格不断下压，生产利润越来越低，经营的风险越来越大，蜂窝纸箱，在这样的情况下，当市场稍有变化或生产控制稍有不慎，就极有可能出现亏损情况。

我们知道，现在的纸箱行业印后生产工序，普遍是劳动密集型的生产特性，电机蜂窝纸箱，生产效率低下，产品的质量不稳定，生产消耗高，是它的基本的特点。特别是模切、覆膜、糊箱、糊盒等印后加工生产工序，劳动强度相对比较大。

蜂窝纸箱托盘是由蜂窝纸箱和纸角制成的一次性出口产品。 主要用于代替出口货物的木制托盘。 纸盘是环保的，不需要熏蒸。 它可以100％回收利用，其木质托盘重量仅为1/3，结实且易于携带。 适用于集装箱运输的快速机械操作，并可根据客户的不同要求进行定制。 蜂窝纸箱可以说是现代技术的结晶，它是利用蜂窝的稳定特性制成的。 众所周知，蜜蜂建造的蜂巢非常坚固。 尽管使用的材料非常简单，但它使用的独特结构使其非常稳定且不易***。

蜂窝纸箱

与其他木箱功能相比，缓冲功能高2-8倍，组合快捷，包装蜂窝纸箱，工艺精湛，省时省力，蜂窝纸箱可用于密封功能，电动车蜂窝纸箱，还可节省 很多木都。

事实上，控制瓦楞纸的含水量对提高瓦楞纸包装的安全性至关重要。 为了控制蜂窝纸板的含水量，应该强调以下几个方面。

1.进入工厂的瓦楞纸的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。

2.进入工厂后瓦楞原纸的储存温度应控制在常温，相对湿度不大于40％。

3.瓦楞原纸的储存应垂直堆放，地面应进行防潮处理。

4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。 控制蜂窝纸板生产过程中的温度和温度是直接调节瓦楞纸含水量，保证胶粘剂凝胶化的重要条件。 因此，当蜂窝纸板生产线在80米/分钟和120米/分钟之间时，通常使用的温度应控制在160℃和180℃之间。 锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9 Mpa-1.2 Mpa。 这不仅可以调节瓦楞原纸和单面蜂窝纸板的含水量，还可以保证粘合剂的凝胶化。

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