沃富五金生产企业 谈谈紧固件企业必须转型升级
中国是紧固件生产大国表现在销售范围上，可以用一句话说明，高铁配件哪家好，北美、西欧和亚洲三大市场，其紧固件年需求量均在100亿美元以上。在生产以及出口上，可以说没有别的***可以和我们相并美。但是，当目光聚集到细节上，尤其是质量方面，螺栓等紧固件常常被他们诟病。
由于我国传统紧固件产品结构尚不合理，产品档次偏低、附加值低，因此造成了价格难以提升。目前国内普通标准紧固件一直供过于求，而紧固件高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件供不应求，还要依赖进口。
虽然******危机以及海外的反倾销行为，造成了中国紧固件出口增速的大幅下降，但我们也必须认识到，正是我们紧固件产业产品结构不合理才会造成目前这一形势，转型和升级是中国高铁配件必然要面临的选择。虽然产品升级后，成本会增加，高铁配件多少钱，但是产品价格的提升完全可以抵消成本的上涨。据笔者了解，特种行业的紧固件产品比较有优势，比如用在航空、铁道等行业的紧固件，这些产品的特殊性决定了它们价格的优越性，因此国内高铁配件可以着力开发此类市场。高强度紧固件随着***工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。***机械局把'普通标准紧固件'列为限制发展产品，'高强度异型紧固件'列为当前鼓励发展产品，正是为了促进高强度紧固件的发展。目前我国的高铁配件数以万计，但其中年产值超过亿元的仅有60多家，与海外企业相比，我们的力量明显薄弱很多。
根据我国高铁配件的发展趋势，走***营销的老路是不行的，必须提高生产技术，做好转型升级的准备。在产品质量、品牌建设方面要有新的突破。只用这样，中国的紧固件才不会被其他***所淘汰。 此文是沃富五金公司小编的一些小说法，只供参考。
沃富五金机加工企业 连杆螺栓常断裂因素
高铁配件是紧固件中常见的一种连接零件部。其主要由头部和螺杆两部分组成，在使用是其需要与螺母配合，用于紧固连接两个通孔的。但是关于柴油机上使用的高铁配件，在重复使用时很容易出现断裂现象，这是什么原因所致?沃富五金小编下面给大家分享一下关于高铁配件断裂的几大因素。
1、装配时扭紧力矩过大，用力不均匀。由于装配中没有严格的配用扭力扳手，具体扭紧力矩又不太了解，认为越紧越好;紧固高铁配件用较长的加力杆，扭紧力矩过大，高铁配件，超过了螺栓材料的屈服极限，使高铁配件出现屈服变形，使之在冲击载荷的作用下因过度的伸长而断裂。应强调的是，一定要按标准扭紧连杆螺栓，千万不能认为越紧、力量越大越好。
2、柴油机的连杆分多种级别，在检修中应注意不能换用不同级别的连杆。如果在检修中由于马虎不仔细将连杆盖搞乱、错装，会造成连杆大头结合面的配合不紧密，在发动机运行中会造成连杆盖松动而导致高铁配件的断裂。WD615系列柴油机连杆大头为斜切口型，斜切角呈45°，连杆盖和连杆大头结合面采用60°锯齿形***结构，这种结构具有贴合紧密、***准确、可靠、结构紧凑的特点。如果在维修中将连杆盖搞乱、错装，势必会造成结合面锯齿***不好，极易造成发动机在工作中连杆盖的松动，而导致高铁配件的断裂。
3、柴油机在运行中出现飞车故障或活塞在气缸内烧死的故障，将高铁配件拉断。如果发动机在使用中出现过飞车的故障，应对发动机做一次大检查，更换高铁配件;如果在运行中个别气缸出现过较严重的拉缸，在更换气缸活塞组件时也应将连杆螺栓更换。
高铁螺栓的应用沃富五金
一般情况下，我们对于螺栓断裂从以下四个方面来分析：一、螺栓的质量，二、螺栓的预紧力矩，三、螺栓的强度，四、螺栓的疲劳强度实际上，螺栓断裂绝大多数情况都是因为松动而断裂的，是由于松动而被打坏的。因为螺栓松动打断的情况和疲劳断裂的情况大体相同，高铁配件哪里有，后，我们总能从疲劳强度上找到原因，实际上，疲劳强度大得我们无法想象，螺栓在使用过程中根本用不到疲劳强度。
但是螺栓一样会断，现在准备改成质量度好的螺栓，根本原因是螺栓防松解决不了。螺栓断裂，人们得出的结论是强度不够，因而大都采用加大螺栓直径强度等级的办法。这种办法可以增加螺栓的预紧力，其摩擦力也得到了增加，当然防松效果也可以得到改善，但这种办法其实是一种非***的办法，它的投入太大，收益太小。
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