紧固件行业高铁配件加工

沃富五金生产企业 谈谈紧固件企业必须转型升级

中国是紧固件生产大国表现在销售范围上，可以用一句话说明，北美、西欧和亚洲三大市场，其紧固件年需求量均在100亿美元以上。在生产以及出口上，可以说没有别的***可以和我们相并美。但是，当目光聚集到细节上，尤其是质量方面，螺栓等紧固件常常被他们诟病。

由于我国传统紧固件产品结构尚不合理，产品档次偏低、附加值低，因此造成了价格难以提升。目前国内普通标准紧固件一直供过于求，而紧固件高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件供不应求，还要依赖进口。

虽然******危机以及海外的反倾销行为，造成了中国紧固件出口增速的大幅下降，但我们也必须认识到，正是我们紧固件产业产品结构不合理才会造成目前这一形势，转型和升级是中国高铁配件加工必然要面临的选择。虽然产品升级后，成本会增加，但是产品价格的提升完全可以抵消成本的上涨。据笔者了解，特种行业的紧固件产品比较有优势，比如用在航空、铁道等行业的紧固件，这些产品的特殊性决定了它们价格的优越性，因此国内高铁配件加工可以着力开发此类市场。高强度紧固件随着***工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。***机械局把'普通标准紧固件'列为限制发展产品，'高强度异型紧固件'列为当前鼓励发展产品，正是为了促进高强度紧固件的发展。目前我国的高铁配件加工数以万计，但其中年产值超过亿元的仅有60多家，与海外企业相比，我们的力量明显薄弱很多。

根据我国高铁配件加工的发展趋势，走***营销的老路是不行的，必须提高生产技术，做好转型升级的准备。在产品质量、品牌建设方面要有新的突破。只用这样，中国的紧固件才不会被其他***所淘汰。 此文是沃富五金公司小编的一些小说法，只供参考。

五金零配件加工厂家 不锈钢零件的焊修工艺

沃富五金有限公司是一家高铁不锈钢零件加工厂家，对于高铁零件加工，有个很重要的问题，就是不锈钢零件的焊修工艺很难解决，这一下就把我们的技术部门人员给难住了啊，怎么办呢，只有叫人帮忙了，现在有了，高铁配件加工价格，我们的沃富五金有限公司的技术老总来给大家说说这个问题吧；

焊修工艺要点

机械零件焊修比钢结构件焊接困难，因为焊修零件不但要保证强度、刚度要求，而且要保证整体尺寸、形位精度和修后可加工性要求。对大型复杂零件的焊修，必须按零件的磨损，损坏情况，制定焊修工艺，并严格执行。一般情形，零件焊修工艺要点如下。

①焊前准备。焊前准备工作除器材准备外，主要是焊接坡口的制备和焊件预热。

单面焊（板厚≤30mm)用Y形坡口，双面焊（板厚＞30mm)用双V形坡口，轴件对接焊用U形坡口［。坡口很好用机械加工成形，也可以用气割或气刨，但一定要清除氧化皮。坡口要清洁、无油污和锈蚀。对接焊的坡口要对称，以保证***良好。裂纹的坡口随裂纹的深度与长度而定，应保证便于施焊和尽量减少填充金属。

焊修件的预热温度依母材含碳量确定。某些在常温下保持奥氏体***的钢种无淬硬情况，可不预热。

②***焊。在焊修对接的轴类零件或某些零件的局部已断离整体时，应保证需焊接部位对接位置准确，以防焊接中产生过大变形。为此，应***行***焊：用直径小于施焊的焊条进行点焊，然后再次校正位置，在若干对称点点焊***。

③焊缝道数与焊条直径的选用。宽或深的焊缝需要多道焊层完成，焊道程序交错进行，可改善性能，并可施焊退火焊道。堆焊焊道要对称间隔进行。堆焊层较厚部分先用一般韧性较好的焊条或奥氏体不锈钢焊条焊到接近工作尺寸后，再用堆焊条焊到要求的尺寸，必要时留出加工余量。多道焊接时，前1～3道选用的细径焊条可将底角焊透，然后用粗径焊条完成其余焊道。堆焊条直径应比一般焊接用焊条小些，以便控制堆焊时的零件温度。

④线能量的匹配。焊接淬火钢时，焊缝冷却速度超过淬火临界速度会出现淬硬***和裂纹。线能量（焊接热源输入单位长度焊缝上有效能量）输入大，预热温度高，焊缝接头冷却速度慢，淬火倾向小，裂纹也少出现。但是提高线能量易造成熔敷金属烧损，预热温度高会扩大母材热影响区。因此，应使输入线能量与预热温度匹配，以保证焊接接头冷却速度不大于淬火临界冷却速度，同时熔敷金属又能正常熔化焊接。

⑤焊后热处理。为了消除焊接部位的残余应力和减少焊后裂纹的产生，焊后必须进行热处理。

东莞螺母五金件加工工厂 浅谈方螺母的三种生产加工工艺

高铁配件加工的加工工艺大体跟普通螺母工艺相同，通常小批量的话都是采用人工的方式进行加工的，大批量的话就要用到机加工了，下面说的是常见的加工工艺。

有三种生产工艺，韶关高铁配件加工，冷镦和热镦，在比较特殊的情况下，也有机加工的，是效率较慢的一种，不过品质是很好的哦，不得已才会选择。先说冷镦吧，规格通常在M3~M30，先选好线材，经过酸洗冷拔之后，将线材的一头衔接， 在冷镦机的上料处，根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯，中间有孔，形式和一般方高铁配件加工一样就是没有攻牙，老式冷镦机不能一次成型，打好四角毛坯，然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙，有要求的话，还得需要进行热处理和表面处理，就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理，现在的冷镦机有一次成型的，但原理没什么大区别，就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率会快些，冷镦成型的效率是一般的，高铁配件加工价钱，不过成本较低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦，规格一般在M16~M160，甚至更大的，材料一般为圆钢，不用冷拔和酸洗，先下料，在经冲床镦打，毛坯和冷镦的一样，就是表面毛糙，然后再攻牙，有特定要求，可以将螺母的两面进行倒角，在经热处理、表面处理就完工了，机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的，通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了，高铁配件加工哪里有，后面的就是包装了。

所以说机加工工序是很合适生产方螺母五金产品的。我们东莞沃富五金公司热诚欢迎各界朋友与我们联系，并对我们的产品，服务及质量给予评价。请给我们多多提供宝贵意见和建议。

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