色母粒的使用注意事项

色母粒应用环氧树脂、色浆等原材料制做成的浓度较高的色调化合物，普遍应用与电器产品、塑料日用品等商品的制做，精彩网编今日和大伙儿聊一聊苏州市色母粒的应用常见问题。

1.一段时间后消化吸收水份储存色母粒，这一全过程依据同样质量的谷物干躁,水份做到规定。

2.需要的色调色母粒混和色调务必十分当心,OPP常常会发生改变色调和黑影。

3.色母粒以及它防腐剂的反映,应用时留意。

4.稀释液占比应当留意防腐剂的挑选。挑选高稀释液率,减少产品成本,另外也减少了生产设备。

使用pa色母粒报价注塑成型过程中出现白点（GranulesUnmelted）的原因与解

1、表观 料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。 物理原因? 由于薄壁制品生产成型周期短，因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时，通常包括PE、PP，PC等，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，未完全熔化的颗粒会被***进模具内。 与加工参数有关的原因与改良措施见下表： 1、熔料温度太低 增加料筒温度 2、螺杆转速太高 降低螺杆转速 3、螺杆背压太低 增加螺杆背压 4、循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短 延长循环时间 与设计有关的原因与改良措施见下表： 1、不合理的螺杆几何形状 选用适当几何形状的螺杆（含计量切变区）

使用pa色母粒报价塑胶成品制作过程中出现糊斑（全部或部分变色）

使用pa色母粒报价塑胶成品制作过程中出现糊斑（全部或部分变色） 原因：料筒温度设定不合理。料筒内发生局部存料现象。树脂***料筒和注口的结合缝内（长期存料）。装有倒流阀或倒流环。因干燥不够而引起的水解。注塑机容量过大。? 处理方法：降低料筒温度。避免*角结构。设法消除结合部的缝隙。避免使用倒流阀和倒流环。按规定条件进行预干燥。选择适当容量的注塑机。

使用pa色母粒报价塑胶成品制作过程中出现注塑件尺寸差异

补救方法? (1).检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。 (2).检查是否劣质或松脱的热电偶。? (3).检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。? (4).检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注 ??? 塑料用量进行比较。? (5).检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。? (6).检查回流防止阀有否***，若有需要就进行更换。? (7).检查是否错误的进料设定。? (8).保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0.4mm的变化。? (9).检查运作时间的不一致性。 (10).使用背压。? (11).检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25—60oC）。? (12).选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。 (13).重新调整整个生产工艺。