玻纤色母用炭黑的耐热性能怎么样?
? 专用玻纤色母用炭黑的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。 ? ? 有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。 ?
?玻纤色母用炭黑粒造粒机制品分层现象释疑
据了解,聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,可广泛用于在电子电气、汽车、建筑和精密仪器等行业用轴承、齿轮、拉杆及导轨、汽车车身、燃油系统配件等。但POM是极易分解的工程塑料之一,在有氧的情况下加热很容易分解,分解温度为240°C,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。因此在选择着色剂时,既要耐高温,又要防止有的着色剂会加速POM分解。是配成玻纤色母用炭黑批混使用,减少POM的挤出次数,从而减少其分解。目前在玻纤色母用炭黑粒造粒机制备POM玻纤色母用炭黑粒的时候,通常是采用LLDPE、HDPE和PP等为基体,但这些基体与POM不能很好的相容,会导致注塑程序的制品有分层现象,若选择POM为基体,由于添加了大量的着色剂,如果采用普通的单螺杆或者双螺杆挤出机,又很难避免基体的分解。 聚甲醛是热塑性结晶聚合物,被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚。英文缩写为Ρ0Μ。玻纤色母用炭黑粒造粒机具有较高的强度的弹性模量,摩擦系数小,耐磨性能好,还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。而且它尺寸稳定性好,吸水率很小,所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。聚甲醛也具有较好的介电性能,在很宽的频率和温度范围内,它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
色母粒的六大好处
色母粒由高占比的色浆或防腐剂与热塑性塑料,经优良分散化而成的塑胶添加剂,其所采用的环氧树脂对添加剂具备优良湿润和分散化***,而且与被上色原材料具备优良的相溶性。即:色浆 媒介 防腐剂=色母粒
1.有益于维持色浆的有机化学可靠性和色调的可靠性;
2.使色浆在塑胶中有更强的渗透性;
3.维护实际操作工作人员的身心健康;
4.工艺流程简易,脱袋非常容易;
5.自然环境整洁、不脏污容器;
6.省时省力和原料。
教您如何检查色母粒的质量
如何检查色母粒的品质
一.踏实性要相互。
在今天的现代化经济发展中,***性的消费者对色母粒的品质、干料的踏实作用等要求高是毫无疑问必需的,这也是决定黑色母粒品质的第五个因素。踏实性的一个主要反映就是稳定的炭场份额。
二.明暗交界线度要清晰。
决定黑色母粒品质的末尾一个因素是色调的明暗交界线度。大型商场上面有各种各样炭黑种类可用以色母粒的着色,但各种的色调与价格也是有很大不一样。大颗粒物炭黑比小颗粒炭黑具备较低的上饱和度和不一样的背景色。
三.一般 炭黑的归类及应用经营规模。
SRF炭黑一般 用以这些不要求强着色力、高遮盖力或紫外光维护***的塑料袋生产。色调趋向于蓝***的,价格划算,而且相对性便于散射,因此这些只配置有人下单或双螺旋结构阻燃塑料机的再生小厂商会选择这类炭黑。HAF炭黑的颗粒大小是SRF炭黑颗粒的一半,但着色抗压强度是其2倍。
四.活跃性好些。
决定灰黑***母粒品质的第三个因素是触变性和活跃性。若母粒本身具备的散射性,但是它不可以主题活动进到所要模铸的材猜到,那生产的***都不理想。一般 而言,用以生产色母粒的内搭环氧树脂具备较高的触变性。以便节省成本,一些色母粒生产商业反复应用的材料、废弃物或再生颗粒做为环氧树脂媒介。
五.相溶性要大。
相溶性的决定灰黑***母粒品质的第四个因素。若是色母粒是应用切削或再生颗粒生产出去的,那麼它可以含有空气污染物或别的不好熔融的高聚物。这会造成一些不好预料的、难以拘束的费劲,消耗了末尾顾客的時刻和材料。这时候,可以采用内搭环氧树脂来生产高品质的色母粒,再生在熔融全过程中才有的相溶性。
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