模块式冷水机组 　　1、依照冷负荷改变，随时调整作业的模块数，水冷螺杆式冷水机厂家，使输出冷量与空调负荷到达协作，节省能耗。　　3、重量轻，外型标准小，节省建筑面积；　　缺点：　　2、造价高、零部件多，易损件多，维护费用高。?　　4、单机头部分负荷下调度功用差，不能进行无级调度?　　

离心式冷水机组 　　1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大　　3、单位制冷量重量方针小　　5、EER值高，在10%~100%内可无级调度　　1、单级压缩机在低负荷时会呈现“喘振”现象，在满负荷作业平稳　　3、当作业工况违背规划工况时功率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而削减幅度比活塞式快。

一般来讲，行业推荐的开启式机组油换油周期为2000-3000h，半封闭式机组的换油周期约为6000h。对于冷水机厂商而言，压缩机冷冻油的更换周期与其生产制程的工艺控制有关。如果制冷系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，螺杆式冷水机机组，更换周期可以相对加长。 　　深创亿冷水机厂家建议冷水机次开机后，累计运行2500小时（或3个月）后建议更换一次润滑油并清洗油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。以后按照每8000小时（或2年）更换一次。 　　一般大家按照上面的内容为冷水机更换冷冻油就不用担心它的使用会受到影响了，总之性能都可以得到充分发挥。

工业冷水机，工业冷冻机气密性的测试

充氮焊接完成之后并不能代表焊接好了，惠州螺杆式冷水机，如果焊接有气泡等，需要重新焊接。因为需要气密性测试。即焊接完成后一定要对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，用氮气从低压工艺口慢慢打入，如果系统有液路电磁阀先将电磁阀通电打开，在高压工艺口挂正压表检测压力。R410A冷媒需保持管压力为40公斤，R22制冷剂则需要保持管内压力为20公斤。保压时长24小时。环境温度的变化能引起的氮气压力变化，环境温度每有±1℃温差，低温螺杆式冷水机，便会有±0.1 kgf/cm2的压力差。 需要注意：依然严禁用氧气进行保压，氧气与制冷系统里面的冷冻油接触，容易发生！

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