今天是给大家整理的是有关影响蒸发器效率的原因，其实影响蒸发器效率的两个因素，蒸发器主要应用于制糖、制盐、、制药、海水淡化、食品、化工等多个重要的行业领域。蒸发设备是高能效设备之一，在制盐总成本中能源费要占其60%，其他行业成本中能源费要占其35%。严重影响蒸发器效率，引起能耗高的两个因素，接下来大家一起来看一下吧！

1、为减少结垢和提升效率，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的，但防止污垢仍是热学和节能领域中未得到根本解决的***性的问题。

2、加热管内残留的污垢使传热系数下降30%(甚至所有的加热管被全部堵死)，这就需要频繁的周期性停车清洗，从而生产能力至少降低了近一半，且增大了蒸汽消耗和清洗成本。因此，第二个焦点就是***研发流体传热面的在线全自动清洗除垢保洁技术。

蒸发器真空度过高的原因：

（1）浓缩设备冷却水的进水温度过低，使设备的真空度过高。虽然高真空增加了加热蒸汽与物料沸点之间的有效温度差，有利提高传热量、加快蒸发速率，但是由于二次蒸汽的汽化潜热是随着真空度的升高而增大，相应的增加了蒸汽的消耗。

（2）由于加热蒸汽使用压力过低或者蒸汽流量不足，使蒸发速率大大降低。

（3）在使用汽水分离器的浓缩设备中，由于汽水分离器堵塞造成冷凝水排水不畅，使加热器积水严重。此外，如果加热蒸汽品质差，或者冷天蒸汽管道保温不良，干式蒸发器工厂，也使加热器内积水严重，干式蒸发器哪家好，从而使热量传递发生困难，使真空度过高。

（4）加热器表面的严重结焦降低了加热面的传热系数，干式蒸发器公司，使蒸发速率降低而使锅内真空度超过标准。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如***循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，云南干式蒸发器，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。

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