




为了使溶液有良好的循环,***循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40~100%;加热管高度一般为1~2m;加热管直径在25~75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点,应用十分广泛。但是由于结构上的限制,循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。
蛇管式排管蛇管式顶管重力供液或氨泵供液均可;单排和双排蛇管式墙排管可用于下进上出式的氨泵供液系统及重力供液系统,对单根蛇管式排管还可用于氨泵上进下出供液系统和热力膨胀阀供液系统。蛇管式排管的优点是结构简单,易于制作,存液量较小,适用性强。其主要缺点为排管下段产生的蒸气不能及时引出,必须经过排管的全长后才能排出,故传热系数小,汽液二相流动阻力大。
高盐废水蒸发器与冷凝器主要区别是什么?
1、冷凝器,蒸发器和压缩机在室外,进水和回水管子是一样的,一般都是100的管子,里面是装的水[也就是说冷媒是水],室内机,有两根25或者32的管子连接着,一个是进水管,一根是出水管。还有一根小管是排水管。 冬天管子里面的水温温度在70度左右,经过室内蒸发器把温度吹到室内,夏天反之!
2、空调一般以冷媒水作为传递冷量的介质,冷媒水在制冷机的蒸发器中与制冷剂进行热交换,向制冷剂放出热量后,通过水泵和管道输送到各空气调节处理装置中与被处理的空气进行热交换后,冷媒水又经过回水管道返回到制冷机的蒸发器中,如此循环!
3、压缩机向冷凝器排入高温高压的过热蒸汽,蒸汽在冷凝器中向环境介质[空气或水]散热,成高压过热液体,经过节流阀减压节流后,以饱和的蒸汽状态喷入蒸发器内气化,吸收冷媒水的热量后,又变成低温低压的饱和蒸汽,被压缩机吸回,进行循环!
高盐废水蒸发器壳程为水,管程为冷媒;冷凝器正好相反。外观差别不大,但是蒸发器管箱的材料一般好过冷凝器。如果封头管箱是铸造的一般是冷凝器。
你的多效蒸发器为什么老坏?是不是结晶器没选好?
在整套的多效蒸发工艺中,结晶器的设计与选型也是我们在设计多效蒸发器时所须考虑的环节之一,不同的生产需求,不同的产品用途,我们所选用的结晶器也会有相应的差别。
一、物料的不同会有不同的结晶方式 。
1、冷却结晶——借助冷却获得溶液的过饱和度。
2、蒸发结晶——通过溶剂的蒸发来产生过饱和度。
3、真空冷却结晶——通过溶剂的闪蒸与蒸发来产生过饱和度。
二、产品的用途。
1、OSLO结晶器——生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大,可连续生产,产量可大可小。
2、DTB结晶器——结晶设备,物料温度可控,其结构和工作原理决定了它具有传热、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,晶体粒度大。


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