电泳涂料(或槽液)在110℃以下烘干时所留下的不挥发部分称为电泳涂料(或槽液)的固体分,它是电泳涂装的主要工艺参数之一。随着生产的进行,槽液的固体分不断下降,为使电泳涂膜的质量稳定,电泳槽液的固体分需严格控制在一定的范围内,在阴极电泳槽液中固体分应控制在19% ±1%范围内。
它们是电泳槽液的两大特性值,对电泳特性、槽液的稳定性和涂装效果都有较大的影响,因此,应将槽液的洱值、电导率严格控制在工艺规定的范围内。不同品种的阴极电泳涂料都有特定的pH 值范围,以保持槽液和涂装质量的稳定。
电泳后水洗的目的,是除去工件在电泳涂漆过程中粘附在沉积漆膜表面的浮漆,以防止电泳漆膜出现“花脸”,粘附漆液也会造成电泳漆膜再溶解等流痕状异常。
为把漆膜表面上的浮漆彻底洗净,一般采用2~3次回收水洗,再加上1~2次纯水洗的方式。由于水的酸碱度及硬度都会直接影响漆膜质量,因此电泳后后一道水洗必须采用去离子水洗。在水洗过程中,不允许互相碰撞,因为此时漆膜很软且带有粘性,极易损伤表面。
电泳加工的工艺方式
预涂件表层洁净度极高,不污染电泳槽液。涂件表层仍润湿,以利于电堆积。电泳工艺和别的涂装工艺方式方法相同,在涂装工艺前涂件务必要做好金属表面处理,金属表面处理是涂装工艺前务必要做好的这项至关重要工作,不一样的涂装工艺方式方法,不一样的质材以及表层状况,所需求的表层工艺处理和方式方法均各有不同,不但不一样的表层工艺处理和处理品质严重地影响涂装工艺品质,并且金属表面处理成本产生较大的影响,所以,我们在做好技术设计时,务必根据涂装工艺方式方法,涂件的质材以及表层状况,尽量地选取针对性强,处理效果明显并且较便宜的表层工艺处理和方式方法。
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电泳加工:电泳漆的使用稳定性好不好?
电泳漆的使用稳定性好不好?直接关系到电泳漆用户产品的质量稳定保障及成本控制!一个稳定性不好的电泳漆,必然导致用户损失,常见的情况表现有:
1、原漆自身沉淀没法使用,或加入了带有沉淀的电泳漆而致电泳品质颗粒异常!
2、电泳槽液不稳定,沉淀量大,致深圳电泳涂膜颗粒异常持续产生且难以解决!
3、批量稳定性不好,时好时坏,致用户电泳品质也是时好时坏!
本方法适用于检测评估电泳漆在循环使用中的稳定性——电泳槽液敞口搅拌稳定性测定法。
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