东莞黑色电泳加工厂的工艺流程?
标准工艺:
除油——水冲洗——酸洗(除锈)——水冲洗——磷化——水洗
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
水洗——上挂——电泳——水冲洗——烘干——下挂——包装
(7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)
工艺流程图中的注意事项:
(1)一定要清干净,表面不挂水洙为宜。
(2)将表面冲洗干净。
(3)金属表面无锈痕及电焊渣附着。
(4)将表面的酸冲洗干净为宜。
(5)风干后表面附有一层蓝色的涂膜为宜,以电泳前不生锈为效果。
(6)将表面的磷化液冲洗干净。
(7)水洗干净后才能放入电泳槽内。
(8)将产品挂好,千万不能掉入电泳槽中。
电泳涂装前处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较,虽本质相同,可是基于电泳涂料是专用的水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应,电泳加工,在选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下特征:
①被涂物应清洗得更干净、更彻底(更应注意缝隙和空腔内表面的清洗),防止被涂物将杂质离子和污物带人电泳槽液中,电泳加工费用,影响槽液稳定和涂装质量。被涂物上不允许有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着;前处理后一道纯水洗后的滴水电导应小于30jum/cm。
电泳前注意检查工件上是否有残留的磷化渣,电泳加工公司,注意不要用手去触摸工件,以免造成二次污染。
工件入槽前的要求:磷化膜厚小于3μm,磷化膜均匀致密,磷化膜溶出小于5%,工件滴水电导率小于20μS/cm。
电泳时将工件完全浸入电泳槽后方能通电,根据客户厚度性能要求确定电压,直流电流,施工电压波动率小于5%,必要的时候加装滤波器和电抗器。
工件电泳出槽后进入UF,UF通过时间为90 180秒,尽可能调整喷嘴方向把工件上的浮漆冲洗干净,以提高涂料的利用率。
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