(5)随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。
(6)超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。
电泳涂装加工静电喷涂涂装
电泳涂装加工之前的工件的表面处理,是电泳涂装加工时候的一个重要环节,主要的也就是会涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。关于此处理的好坏,不仅影响膜的外观、降低防腐性能,之后来讲的话,也就能***漆液的稳定性。鉴于如此,对于电泳涂装加工之前,就其工件表面,要求没有油污、锈痕,无前处理***以及其磷化沉化沉渣等,磷化膜结晶也就会显得更加致密均匀。
电泳涂装加工前的处理各工序,有几点内容必须要注意,举个例子来讲,就其除油锈不干净,不仅会直接影响磷化膜的形成,之后也就会影响到涂层的结合力、装饰性能与相关的耐蚀性能。漆膜也就会比较容易出现缩孔、针i孔、“花脸”等弊病。
电泳涂装厂家静电喷涂涂装
电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生,下面我们来一一讲解。
电泳
胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后,胶体粒子在电场的作用下,带正或(带负)电荷的胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大(10-7~10~9m),不会沉淀而成分散状态。
电沉积
固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)表面区(高碱性的界面层)后,得到电子,并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质,沉积在阴极(被涂物)上。
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