东莞黑色电泳加工厂的工艺流程?
标准工艺:
除油——水冲洗——酸洗(除锈)——水冲洗——磷化——水洗
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
水洗——上挂——电泳——水冲洗——烘干——下挂——包装
(7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)
工艺流程图中的注意事项:
(1)一定要清干净,表面不挂水洙为宜。
(2)将表面冲洗干净。
(3)金属表面无锈痕及电焊渣附着。
(4)将表面的酸冲洗干净为宜。
(5)风干后表面附有一层蓝色的涂膜为宜,以电泳前不生锈为效果。
(6)将表面的磷化液冲洗干净。
(7)水洗干净后才能放入电泳槽内。
(8)将产品挂好,千万不能掉入电泳槽中。
槽液温度低对槽液的稳定性有利,可使涂膜变薄,喷涂涂装厂,当低于15. 5℃时,五金喷涂涂装,湿涂膜的黏度大,被涂物面的气泡不易排出,因而易产生薄膜弊病。槽液温度对泳透力也有影响,通常在较低温度下得到的漆膜泳透力较高。
电泳时间是指被涂物浸在槽液中通电(成膜)时间,通常在2~ 4min之间,时间一旦设定,将不再变动,除非有提高或降低生产线速度的需要。
对于导电特性上不一样的多种金属组合成的被涂物,就这时候来讲的话,喷涂涂装,其实是不适宜采用电泳加工工艺,若是有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生***现象;接下来,我们其实也就是要注意一下就电泳涂料湿膜需要烘烤之后才会形成致密的漆膜,喷涂涂装厂家,鉴于如此,不能耐高温的被涂物也就不可以采用电泳涂装加工工艺。
接下来,关于电泳加工工艺,就此电泳槽底更新期来讲的话,必须是要为6个月以内,这样一来,对于小批量生产场合来讲的话,其实是不适宜采用电泳涂装。之后,对于不同底材上面的电泳加工涂料性能上也就会存在差异现象。
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