电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装加工厂,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、***、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
阳极板为耐酸不锈钢,阳极和阴极(零件)的面积比为1:4--5,采用离子交换膜的阳极隔离装置。
连续循环过滤装置要求循环泵24h运转,电机温升不超过60℃,使用5μm滤芯连续过滤,电泳涂装工厂,并应经常检查和更换清洗滤芯。
热交换装置***好不要用电加热管直接加温电泳液,以避免局部过热而使漆膜成分发生变化,常平电泳涂装,并应有温度显示和自动控温装置。
槽液温度和电泳时间
槽液温度、电泳时间和泳涂电压是电泳涂装的三个基本工艺条件,经过调试,选择***佳值后,在稳定的电泳涂装线上是保持稳定不变的。阴极电泳槽液一般控制在(28±1) ℃范围内,在厚膜阴极电泳涂装中推荐采用较高的槽液温度,一般在29~ 35℃范围内(PPG公司推荐的条件)。在电泳涂装过程中,电能转变的焦耳热和搅拌产生的热会使槽液温度上升,为使泳涂质量稳定,必须将槽液温度控制在±1℃范围内。随槽液温度增i高,电泳涂装加工,涂膜增厚,槽液温度升高易使有机物的水溶液变质加速,对槽液的稳定性不利。
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