电泳后清洗工艺

电沉积在被涂物表面的涂膜具有水不溶性，能经受超滤液和水的冲洗，附着在表面上的槽液可用水冲洗下来。在电泳涂装工序后可立刻进行清洗（即在被涂物出槽时）。电泳后清洗有以下目的：回收槽液，黑色电泳加工价格，提高电泳涂料的利用率（在封闭清洗场合涂料利用率可达95％以上）;提高和改善涂膜表面质量;减轻打磨工作量，从而提高涂层的耐腐蚀性。

（3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。　　

　　（4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，黑色电泳加工，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，黑色电泳加工找哪家，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，黑色电泳加工报价，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行　　

一、电泳槽大小与工件尺寸的关系

工件尺寸决定电泳槽的大小，并要留出足够的空隙，让工件与阳极之间距离合理，运动起来游刃有余。

二、电泳槽长度与生产线效率的关系

只有拥有足够的工件在槽中的通电时间，才能保证高质量的涂层厚度和较高的涂装效率。

三、施工电压与涂层厚度的关系

在电泳溶液固体份等因素一定的条件下，电压决定着工件单位时间内的厚度，尺寸有严格要求的工件，在一定的范围内可通过这一特性控制工件表面涂层的厚度。

四、施工电压与泳透力的关系

较高的施工电压可以帮助电泳液做出高泳透力的涂层。

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