之后,再说到电泳涂装加工时候的应用技巧,电泳加工多少钱,***的也就是要注意去测试一下此紧固件涂(镀)层的几个主要性能,主要包括耐腐蚀(盐雾试验)性能、耐潮热性能与装配性能。
在这里需要说明一点的是,目前国内汽车用高强度紧固件基本依赖进口,电泳涂装加工,紧固件国产化的一个重要瓶颈就是摩擦系数的控制。在保证满足装配性能的前提下,耐盐雾试验和耐潮热性的时间越长越好。除此之外,用气动扳手装配的时候漆膜不产生脱落,这些都是紧固件采用电泳涂装加工工艺的关键技术。
采用电泳涂装加工的三种方案,500h漆膜表面无变化,总摩擦系数以及摩擦系数的散差(平均值)优于电镀锌件。在这三个方案当中,电泳加工厂,电泳涂装加工涂料得个方案,涂层厚度也应该要注意处于15-18μm,耐盐雾试验240-1000h,综合成本较低,为15-20元/mm2。
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、***、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
为获得优良的涂膜外观和较高的泳透力,在生产实践中一般起始电压低一些,以减轻电极反应;随后电压高一些,以提高内腔缝隙表面的泳涂质量。例如在垂直升降的泳涂设备上,常平电泳加工,起始15~ 30 s电压低一些,随后升到该漆的工作电压,这也称为“软启动”,同时也为了降低通电时的脉冲电流。在连续式带电入槽的电泳线上,电压分段控制,***少分为两个区段,约1/3的前极板为首一区段;后 2/3为较高电压的第二区段。
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