电泳涂料固体份的检测方法

固体份是指电泳涂料在105℃时加热3小时后，剩余的干燥树脂和颜料份的百分含量。检测方法一般如下：

标准《GB/T1725-79(89)》

测定方法

仪器设备

瓷坩埚：25ml

玻璃干燥器，内放变色硅胶

温度计：0-300℃

天平：感量为0.01g

鼓风恒温烘箱

方法步骤：

称取2-4g涂料，精i确至0.01g，然后置于已升温至规定温度的鼓风恒温烘箱内焙烘一定的时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，石排电泳加工，称重，再放入烘箱内按规定温度焙烘规定时间后，于干燥器中冷却至室温后，称重(同时取样2组以上)

计算：

固体份=烘烤后的样重/取样重量×100%

测定时，可取2—3个平行实验计算平均值。

面对电泳加工涂装型材上面的漆斑以及其漆流痕现象，对于这种缺陷的解决方式，对于电泳起槽之后的停留时间必然是会在1min以内，之后，去可以延长一下电泳之后的水洗时间，还必须要注意去调增大RO1/RO2水洗槽的循环量；或者是开动RO2上的回收，降低一下固体成分起槽沥液的角度上大于20度；对于滴干时间也就是要注意应该是在5min以上；中间的时候也就是应该要加垂直杆进行固定。

就这一方面来讲，就此工件表面只有轻微浮锈的话，这时候我们并不建议使用酸洗在线处理，由于磷化槽液具有强酸性，这样的话，会增加磷化液的工作压力，并影响电泳槽液的稳定性，以及漆膜的质量。但如果确实要在线酸洗的话，那么在酸洗后要进行两道以上的水洗。此外，酸洗后的水洗应及时进行更换。

工件在进行电泳加工时，还具备着安全性与环保性。因为电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，电泳加工公司，且免除了火灾的***，工人健康也有保障。

工件在进行电泳加工之后，就此涂膜质量好。此丙i烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，电泳涂装加工，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，五金电泳加工，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。与一般的电解着色封孔工艺进行比较，在进行电泳加工的时候，具有省时，节省人力的特点。

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