电泳涂装的方法及技巧　　

　　（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：　　

　　预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。　　

　　（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，电泳加工厂家，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。　　

东莞电泳涂装加工的性能与什么有关？

电泳加工的时候他的液体是在电场里的，电泳加工，要是颗粒他网负极的方法来移动，那么他的速度要比泳动的速度快，电泳加工厂，要是他往正极的方向移动，那他的表面速度要比电泳速度来的慢。其实电泳加工他对于一个物体做的相对移动就叫做电渗，这是种原因。

东莞电泳厂告诉您其二就是电场的强度，他指的是没厘米的电势梯度。这个电场强度他和泳动的速度有着很紧密的联系。电场强度越是高，那么带电颗粒他的泳动速度就会越快。第三种就是溶液的PH。有朋友认为电泳加工的时候他的PH是恒定的，电泳加工报价，溶液他的PH值对带点颗粒的解离度是有影响的，这也就代表着带电荷的多少。要是溶液PH值他里电点比较远，那他的净电荷就会比较多，而且速度也比较快。

电泳工艺局限性表现

　　1、电泳须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。

　　2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生***现象。

　　3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。

　　4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。

　　5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。

　　6、要求有强大的技术力量作为支持，彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是人员的话，在调色时有难度。

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