5、电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，金属电泳加工，可少担心现场火灾和爆i炸。

　　如何有效的管理电泳涂装

　　1、其循坏系统，是与槽液稳定性及漆膜质量相关的，循环量加大，虽然能够带来一定好处，

　　但是其槽液的老化速度会加快，还会使槽液的稳定性变差，五金电泳加工，因此我们要注意了，其循环次数应控制在合适范围内。

　　2、超滤膜在使用一段时间后，应进行清洗，以保证过滤效果。

　　3、其在过滤时，电泳加工，应注意过滤孔径，电泳涂装加工，应使之合适才行。

　　3、工件所带入杂质离子的浓度，也是要控制好的，以确保涂装质量。

　　4、如果工件表面要求是比较高的话，那么一般在进行电泳涂装前，要***行磷化和钝化处理，

　　这样能够提高漆膜的耐腐蚀性。进行磷化处理，一般是选用锌盐磷化膜，其厚度要求是1—2um。

电泳加工涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。

电泳加工涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。

　　纯水浸泡

　　纯水质量要严格控制电导率lt;5μs /cm，而且进槽前***后一道水洗槽内电导率不 得高于10μs /cm。 ED（电泳）：通过电解（分解）、电泳动（泳动、迁移） 、电沉积（析出）、电渗（脱水）这四个过程使电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极， 并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例，通过控制施工电压及时间，调整槽液温度从而达到电泳上佳效果。

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