拓朴模内攻丝机有效的避免了二次操作,提高了作业效率,彻底改变了五金冲压件的加工工艺。模内攻丝机是装在冲压模具内,靠冲压时冲床上下运动工程来驱动完成攻牙,所以完全不要人工攻牙,为你解决招工困难,完成大订单与交货期也有保证。采用挤压丝锥,攻牙时不产生废屑,环保卫生,牙纹光洁度高。拓朴模内攻丝机安装在模具内精准***,攻牙精度大大得到提高。攻牙速度与丝锥攻牙穿透量可以自动调节,遇盲孔丝锥自动退回,大大提高丝锥使用寿命。单孔模内攻丝机可以一机多用,一台机可同时攻12个孔,多台机组合能攻到16个孔,可以从不同方位同时攻牙,完全满足不同客户五金冲压零部件模内攻丝机的需求。
一般来说,模内攻丝机的丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离,为了使丝锥能够在螺孔中松动,可以用振动法。振动时用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打,一直到丝锥松动。同时操作人员要检查一下,安装方法是否不到位,底孔是否偏大/偏小,送料是否准确等,以此杜绝模内攻丝机再次出现折断的情况,甚至对模内攻丝机造成更大的损害。拓朴模内攻丝机有一款断丝锥的检测装置,操作方便,实用性强,可解决人工漏检问题,降低操作人员的疲劳程度。
五金冲压产品各式各样,根据产品不同,所开的模具也不同,基本上的就是以下四种,那么模内攻丝机主要应用在哪种模具上呢,大家往下看:
一、单冲模。这种五金冲压摸具相对不复杂,把料片放在模腔,一次冲压。大多用这种模具成型、冲孔、折弯、翻边等等。
二、复合模。可以一次性成型与冲孔同时完成,原理和单冲模很相近。
三、 连续模。结构相对复杂很多,同时在模具上体现出***、冲孔、折弯、翻边、成型等,根据五金冲压的产品不同,模具大小不同。涉及的模具结构也有区别。简单说,料带从左边送进模腔,从右边出来的就是产品。
四、 拉伸模。比如不锈钢茶杯、碗之类的产品。也是结构比较复杂,在模具上按步数完成***、冲孔、开料,再根据五金冲压产品的形状大小及深度,从浅至深,从大到小,逐渐拉伸到合格的产品。
拓朴模内攻丝机主要应用于连续模中,可在冲压的同时进行攻牙,提高生产效率,降低不良率。
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