拓朴模具内攻牙把传统的“冲压”和“攻牙”工艺“整合”在一起,在模具内部直接完成。时间短、。用模具内攻牙能够更好的保证攻牙丝锥与攻牙孔的位置,更好的保证攻牙的精度。模具内攻牙因为实现了自动化生产,将之前的人力成本、机器成本都取代。模具内攻牙因为***精准,丝锥使用寿命更长,报废率更低。模具内攻牙本身设置就考虑了模具使用寿命,因此比较耐用。且体积小,安装方便可以随意安装于大部分模具内部,攻牙丝锥可任意替换不同规格。拓朴模具内攻牙2006年成立以来,为各行各业厂商提供模内攻牙方案,您还等什么呢?
行业内的大佬都知道,门窗幕墙五金配件落后,那为什么不选用模具内攻牙替代自动攻牙呢?很多五金配件厂设备老,不***,厂规模小,管理差,不少为乡镇企业,没脱离开手工作坊。有人认为,五金配件利润太薄,不值得***,况且***太少也做不好五金件,因此多年来没人有大的投入,一直采用自动攻牙的落后方式,导致同档次同水平五金配件,比国外成本要低的多,如果选用我司的拓朴牌模具内攻牙,可有效提高生产效率,节省人工成本,降低不良率,模具内攻牙挤压丝锥走标准螺距,静态攻丝技术,适用于的螺牙成型,并保证了加工精度,品质更加有保障。如有什么问题,随时在线咨询我们***哦。
一般来说,模具内攻牙的丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离,为了使丝锥能够在螺孔中松动,可以用振动法。振动时用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打,一直到丝锥松动。同时操作人员要检查一下,安装方法是否不到位,底孔是否偏大/偏小,送料是否准确等,以此杜绝模具内攻牙再次出现折断的情况,甚至对模具内攻牙造成更大的损害。拓朴模具内攻牙有一款断丝锥的检测装置,操作方便,实用性强,可解决人工漏检问题,降低操作人员的疲劳程度。
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