减少工序提高生产效率—切边模模内攻丝将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体,直接在冲床上攻牙与冲压同步进行,使用切边模模内攻丝可以节省工作时间,攻牙精度高,时间短,提高生产效率。
标准高螺纹成型用—切边模模内攻丝可以提高丝锥的攻牙效率和度,丝锥运动与螺丝螺距吻合。节省劳动力和能源切边模模内攻丝将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,完全自动化,节省了人工成本。并且切边模模内攻丝完全靠机械传动,节省了专门用来攻牙的机器能源。
降低不良率降低成本—切边模模内攻丝的可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率,并且可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本。
安装简单更换方便—切边模模内攻丝设计坚固耐用,体积小,易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。
接线端子做为连接器的一种,是电气行业中的一个重要组件,接线端子的设计是集于:产品标准、材料、结构、电镀、认证、模具、及制造工艺的为一体的,特别是在加工攻牙程序上,螺纹品质不合格,没有拧紧螺丝,造成螺丝滑丝,导致在运输和使用过程中螺丝松动,电流过载超负荷、电线接错引起短路的现象经常发生!
不要忽视一颗螺丝的作用,小细节决定高品质,选择一家有实力的模内攻牙机可解决您的后顾之忧。
通过拓朴切边模模内攻丝攻牙的pcb端子,经通止规检测合格率高。此外,切边模模内攻丝完全靠机械传动,节省了传统模外攻牙机的能源,免去攻牙场地,仓储,搬运环节,缩短加工周期,提高生产效率。
拓朴切边模模内攻丝配套使用的辅助设备也是一直有在不断的突破前进包括以下4大类:
1、切边模模内攻丝选购设备-防误送装置:确保客户料带能准确送料,送料不准时及时停机。
2、切边模模内攻丝选购设备-气缸***装置:保证料带送料准确,防止料带位置变动,从而确保攻牙质量。
3、切边模模内攻丝选购设备-断丝锥检测装置:攻牙时可判断丝锥是否折断,使冲床即使停机调整。本装置可有效监测丝锥折断及产品漏攻牙,解决人工漏检问题,操作方便,实用性强,保证螺纹质量,节省材料成本,提高工作效率,节省操作时间,零部件出现问题时可自动报警停机。
4、切边模模内攻丝选购设备-油气润滑装置:供油,在丝锥与加工零件之间形成油膜,减少丝锥的摩擦,磨损,同时对丝锥进行冲洗,带走摩擦产生的热量,以确保模内攻牙机征程工作,延长丝锥寿命。没有油雾挥发,周围环境不受污染,攻牙油用量少,费用更低,凡是能流动的油都可以输送,因不需要雾化,因此不存在高粘度雾化困难的问题,系统的工作状况很容易实现电子监控。
拓展创新,朴实勤奋,东莞拓朴会更努力为各行业提供的五金冲压件切边模模内攻丝解决方案,智造更多精彩!
现在为大家展示的是D型切边模模内攻丝,这是一款非标机型,根据客户的要求来定做,一台机可以做到12个孔,这也是市面上使用率的非标切边模模内攻丝机型。这是机器占用模具位置的参考,按拔丝锥轴孔间距21mm,双头丝锥轴孔间距做到32mm。机器可选用推进式或者固定式的安装方式,适用于30~500MM的冲床行程,这款机型适用于M2~M10的螺纹规格。切边模模内攻丝均采用挤压丝锥,无屑攻丝,表面光洁度好。
版权所有©2025 产品网