M8模具内攻牙性能优点

减少工序提高生产效率 M8模具内攻牙将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用M8模具内攻牙可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。 标准高螺纹成型 用M8模具内攻牙可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合。 节省劳动力和能源 M8模具内攻牙将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且M8模具内攻牙完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。 降低不良率降低成本 M8模具内攻牙的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。 安装简单更换方便 M8模具内攻牙设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。

拓朴M8模具内攻牙安装方式

拓朴M8模具内攻牙安装方式整机快速抽屉式/固定式安装，***准确，拆卸方便。根据产品、冲床和模具特性，M8模具内攻牙在模具内有不同的安装形式，如下为大家介绍常见的4种安装方法。 底模板安装 生产特征：材料输送和冲压加工过程中上下移动量很小，模具浮升约0.5~1mm。 浮升板安装（自上向下） 生产特征：产品有弯曲拉深，浮升大，材料输送和冲压加工过程中有上下运动，有浮升销将材料托起输送。 浮升板安装（自下向上） 生产特征：产品有弯曲拉深，浮升大，需要攻牙部品是盲孔向上（注：一般不采用此安装方式）。 脱模板安装 生产特征：产品特殊，丝锥不能正常到达螺丝孔位置。材料输送和冲压过程中有上下运动，且攻牙部位有下凹或者需要特别***。

拓朴M8模具内攻牙***手册

1、生产中经常要观察喷油系统中每一根油管有无正常喷油，气管有无正常喷气，(须正常喷油，喷气）如有不喷油现象，说明油管、油嘴已经堵塞，严重影响丝锥寿命，须用气管吹或者小钢丝通一下即可，油量和气量的大小可根据客户自己需要进行调整（注意白色的小管是油管，黑色的小管为气管），用户须对M8模具内攻牙的使用做到专人规范化标准管理。 2、M8模具内攻牙侧面多个***注油嘴要求每半个月或者一个月注入黄油一次（0号或者00号黄油），以保证M8模具内攻牙内部轴承、丝锥轴、齿轮正常的润滑和寿命，防止因为***不到位导致本体攻牙机、轴承、丝锥轴和齿轮的严重损伤和减少寿命。 3、生产时M8模具内攻牙上面的丝锥轴避位圆孔必须每2-4小时加油一次润滑油（32号润滑油或者42号润滑油），以保证丝锥轴和铜套之间的润滑。延长丝锥轴和铜套的使用寿命，防止丝锥轴和铜套之间应缺润滑油而严重抱死。 4、生产时大螺杆和大螺母活动之间每2-4小时加油一次润滑油，以保证大螺杆和大螺母润滑和使用寿命。防止大螺杆和大螺母无油润滑严重拉伤后报废（一般加42号润滑油或者一般黄油即可）。 5、M8模具内攻牙在使用中发现用M6扳手从上死点摇到下死点，发现不顺，攻牙机内部有异常响动时立即停止使用，排除故障后方可继续使用，如果自己不能处理，快递回厂家检查装修排除异常后继续使用，否则严重损坏攻牙机。 6、每日检查油管有无漏油、气管有无漏气、气压调节阀能否正常调试、油路调节阀是否能正常调节？如有问题需及时处理，一切正常后方可正常连续生产，否则严重影响丝锥寿命。