哪4种因素会对五金模内攻牙技术造成影响呢

在不不考虑产品工艺的前提下，影响五金模内攻牙技术的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。

个是攻牙速度，影响模五金模内攻牙技术速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。

第二个是丝锥寿命，影响丝锥寿数的要素主要有：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、***标准。

第三个是模具规划与装置，五金模内攻牙技术技能的导入前提是有必要模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起，新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。

第四个是攻牙油的挑选，出产中五金模内攻牙技术要根据资料挑选适宜的攻牙油，此外，在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数，以利于光滑。

为什么说五金模内攻牙技术有替代传统攻牙的趋势？

拓朴五金模内攻牙技术设计坚固耐用，体积小，模具位置需求小，同时拓朴模内攻牙机的双头丝锥夹头两头可用，寿命增加1倍，减少客户购买易损件的成本，节省劳动力和能源。五金模内攻牙技术将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且五金模内攻牙技术完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源降低不良率降低成本。除此之外，五金模内攻牙技术的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。大家对五金模内攻牙技术有什么问题都可随时联系我们，拓朴竭诚为五金冲压零部件提供1对1五金模内攻牙技术解决方案！

五金模内攻牙技术在市场上普及越来越广

五金模内攻牙技术生产商主要集中在广东省东莞市，五金模内攻牙技术将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用五金模内攻牙技术可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。由于五金模内攻牙技术有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。近几年这个行业发展的很快，随着人工费用越来越贵，越来越多的公司采用五金模内攻牙技术来代替人工，什么冲压自动化，生产线，起初只是在一些大公司才用的设备，现在也慢慢开始在一些小公司用上了。冲压五金业内人士普遍认为：冲压没实现自动化将没有未来。