对外壳模具的打磨抛光前准备

对外壳模具的打磨抛光前准备 1、打磨抛光人员必须经过培训,并经考试合格取得上岗证后，才可上岗。2、明确工件工艺要求,材料及初始状态,本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求。3、抛光前，必须检查须抛光面是否有塌边、塌角、过切、变形和砂眼等缺陷以及所留的抛光余量是否足够。4、依据工艺规范合理选取本工序适用的工具、夹具、主、辅材料。5、依据工序要求对工件进行适宜的防护。6、对1—5步骤再确认后进入作业程序。 打磨抛光的实际效果将立即体现到塑料件上，还能对模具姿势具有协助和填补的***，特别是在对出模十分更有意义。一些模具生产制造不圆满就是说由于布光不及时，摩擦阻力过大，出模艰难，乃至顶白、顶裂等。

外壳模具设计核心要考虑到加工工艺和产品特性

外壳模具设计核心要考虑到加工工艺和产品特性 1设计塑胶加工产品时务必充分考虑产品外型、特性和加工工艺中间的分歧。有时候放弃一部分工艺性能，可获得好的外型或特性。 2构造设计确实没法防止塑胶加工缺点时，尽量让缺点产生在产品的隐蔽工程位置。 3支柱好不要***应用，应尽可能联接至表面或与筋板一同应用，目地是提升支柱的抗压强度及使塑胶粒流动性更畅顺。 4支柱高宽比一般是不容易超出支柱直徑的二倍半。因过高的支柱会造成塑料构件成形时困气(长度太长时会造成气孔﹐烧焦﹐填充不够等)。 5支柱高宽比若超出支柱直徑的二倍半，特别是在是杜绝表面的支柱，提升支柱的抗压强度的方式是应用筋板 6形状以圆形为主﹐其他形状生产加工不容易 7不要贴太近转角或者是外壁侧，要与产品表面维持一段的距离。

外壳模具设计原则之二是什么?

外壳模具设计原则之二是什么？ 1、适度的出模倾斜度可防止产品压光（贴画）。光洁表面的出模倾斜度应≥0.5度，细皮纹（砂面）表面超过1度，粗皮纹表面超过1.5度。2、适度的出模倾斜度可防止产品顶伤，如顶白、顶形变、顶破。3、深腔构造产品设计时外表面倾斜度尽可能规定超过内表面倾斜度，以确保塑胶加工时磨具型芯不绕位，获得匀称的产品壁厚，并确保产品张口位置的原材料抗压强度。 关于设计产品壁厚：1、各种各样塑胶均有一定的厚度范畴，一般0.5～4mm，当壁厚超出4mm时，将造成制冷時间太长，造成缩印等难题，应考虑到更改产品构造。2、壁厚不匀会造成表面缩水率。3、壁厚不匀会造成出气孔和溶接痕。